کدام نوع دستگاه شناور معمولاً دارای یک مخزن عمیق تر و ظرفیت همزن قوی تر است و برای پردازش مواد معدنی درشت دانه مناسب است

در زمینه شناور معدنی ، انواع مختلفی از دستگاه های شناور برای پردازش سنگ معدن با اندازه ذرات خاص طراحی شده اند. برای شناور مواد معدنی درشت دانه ، غلبه بر گرانش ذاتی ذرات و اطمینان از برخورد و دلبستگی مؤثر با حباب های هوا لازم است. در این مواقع ، دستگاه های شناور از نظر مکانیکی به دلیل ساختار منحصر به فرد و عملکرد قدرتمند آنها ، تجهیزات ارجح هستند.

ویژگی های ساختاری: ترکیبی از مخازن عمیق و تحریک قدرتمند
همانطور که از نام آن پیداست ، دستگاه های شناور از نظر مکانیکی به تحریک مکانیکی در هسته خود متکی هستند. این دستگاه های شناور به طور معمول دارای مخازن عمیق هستند. این طرح تصادفی نیست ؛ در نظر گرفته شده است تا یک مسیر شناور به اندازه کافی طولانی و یک میدان جریان دوغاب پایدار را فراهم کند. ذرات معدنی درشت دانه بی تحرکی بیشتری دارند و به آرامی افزایش می یابند. یک مخزن عمیق تر مدت زمان لازم برای افزایش حباب های معدنی را افزایش می دهد و اطمینان می دهد که حتی ذرات سنگین تر زمان کافی برای رسیدن به سطح مایع دارند.

علاوه بر این ، این دستگاه های شناور مجهز به یک سیستم تحریک کننده قدرتمند هستند که به طور معمول از یک یا چند پروانه چرخان پر سرعت و یک استاتور تشکیل شده است. طراحی تخصصی پروانه ها نیروهای برشی قوی ایجاد می کند ، در هوا می کشید و آن را به تعداد زیادی حباب کوچک پراکنده می کند. در عین حال ، تحریک شدید پروانه یک جریان گردش خون قوی در درون دوغاب ایجاد می کند ، و اطمینان می دهد که ذرات معدنی در طول دوغاب به حالت تعلیق در می آیند و از حل و فصل مواد معدنی درشت به دلیل گرانش جلوگیری می کنند. این آشفتگی قدرتمند برای غلبه بر گرایش مواد معدنی درشت برای حل و فصل و دستیابی به شناور کارآمد مهم است.

اصل عملیاتی: غلبه بر گرانش برای دستیابی به کانی سازی کارآمد
عملکرد یک سلول شناور مکانیکی یک فرایند تبدیل انرژی بسیار کارآمد است. با چرخش پروانه ، یک منطقه فشار منفی بین تیغه ها و استاتور ایجاد می شود و هوا را به داخل خود می کشاند. این هوا با سرعت زیاد توسط پروانه بریده می شود و حباب های ریز را تشکیل می دهد. تحت این تحریک شدید ، ذرات معدنی غالباً با حباب ها برخورد می کنند. هنگامی که ذرات معدنی درشت توسط جمع کننده فعال می شوند ، سطوح آنها آبگریز می شود و به آنها امکان می دهد تا به طور مؤثر به حباب ها پایبند باشند.
از آنجا که مواد معدنی درشت گرانش بیشتری دارند ، به شناور قوی تر و پیوست حباب پایدار نیاز دارند. تلاطم شدید و تعداد زیادی از حباب های ارائه شده توسط آشفتگی مکانیکی ، احتمال برخورد با حباب ذرات مؤثر را تا حد زیادی افزایش می دهد. پس از تشکیل حباب های معدنی ، شناور آنها باید برای غلبه بر گرانش ذرات کافی باشد. فرورفتگی عمیق تر فضای پایدار را برای افزایش حباب های معدنی فراهم می کند و باعث کاهش دگاری شدن ناشی از جریان دوغاب آشفته می شود. سرانجام ، حباب های حامل مواد معدنی درشت به سطح فرورفتگی می رسند و یک لایه فوم معدنی پایدار را تشکیل می دهند که توسط اسکریپل ها جمع آوری می شود.

مزایای کاربرد: ضمانت فرآیند برای شناور ذرات درشت
سلولهای شناور مکانیکی همزن به دلیل مزایای زیر به ویژه برای مواد معدنی درشت مناسب هستند:
ظرفیت پردازش بالاتر: توانایی های قدرتمند و هوادهی قدرتمند آنها باعث می شود که حجم دوغاب بسیار بیشتری را در هر واحد حجم نسبت به سایر سلولهای شناور پردازش کنند ، و آنها را برای مواد معدنی درشت که نیاز به نرخ جریان بالا دارند مناسب است.
الزامات محتوای جامد دوغاب قابل مقایسه: این نوع تجهیزات می توانند دوغاب را با محتوای جامد بالاتر تحمل کنند ، که برای شناور ذرات درشت بسیار مهم است زیرا محتوای جامد بالاتر باعث افزایش برخورد و سایش بین ذرات معدنی ، قرار گرفتن سطوح جدید و بهبود راندمان شناور می شود.
عملکرد عالی آشفتگی: اقدام قدرتمند تحریک کننده نه تنها تعلیق مواد معدنی درشت را تضمین می کند بلکه باعث توزیع یکنواخت معرفها در طول دوغاب و فعال سازی کافی سطوح معدنی می شود.
ساده سازی فرآیند و کنترل مصرف انرژی: در بعضی موارد ، یک شناور ذرات درشت واحد می تواند جایگزین فرآیند سنگ زنی و شناور ریز و ریز شود ، در نتیجه کاهش مصرف انرژی و هزینه ها و دستیابی به حفظ انرژی و کاهش مصرف. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $