اهمیت طبقه بندی تجهیزات
در تولید معدن مدرن ، با افزایش فزاینده منابع معدنی و کاهش مداوم کیفیت سنگ معدن ، نحوه بهبود راندمان پردازش و پالایش کیفیت سنگ معدن به یک مسئله مهم با شرکتهای معدن تبدیل شده است. در این زمینه ، به عنوان یکی از تجهیزات اصلی در فرآیند پردازش سنگ معدن ، طبقه بندی تجهیزات نقش مهمی ایفا می کند. این نه تنها نقش اساسی در فرآیند طبقه بندی سنگ معدن بازی می کند ، بلکه در شستشوی سنگ معدن ، دفع کننده و مرتب سازی مواد معدنی ریز دانه نیز کمک های بزرگی می کند.
طبقه بندی تجهیزات به طور گسترده ای در پردازش سنگ معدن های مختلف به ویژه در فرآیند پالایش سنگ مورد استفاده قرار می گیرد ، ضمانت فنی قابل اعتماد برای بهبود نرخ بازیابی و استفاده از منابع سنگ معدن فراهم می کند. طبقه بندی تجهیزات باعث می شود سنگ معدن از طریق طبقه بندی و شستشو به طور مؤثر از هم جدا شود ، در نتیجه درجه کنسانتره را بهبود بخشد ، تأثیر ناخالصی ها را کاهش دهد و در نهایت باعث بهبود راندمان پردازش و کیفیت محصول سنگ معدن شود.
نقش اصلی طبقه بندی تجهیزات در پردازش سنگ معدن
عملکرد اصلی از تجهیزات طبقه بندی جدا کردن ذرات ریز از ذرات درشت در دوغاب سنگ معدن با مرتب سازی رسوب با توجه به اندازه و وزن مخصوص ذرات موجود در دوغاب سنگ معدن است. اصل کار آن مبتنی بر این واقعیت است که سرعتی که ذرات در مایع مستقر می شوند ، از نزدیک با خصوصیات فیزیکی ذرات مانند اندازه ذرات و تراکم مرتبط است. ذرات کوچکتر به دلیل سرعت آهسته تسویه حساب به درگاه سرریز منتقل می شوند ، در حالی که ذرات بزرگتر به پایین مخزن آب مستقر می شوند و از طریق یک دستگاه مارپیچ به محل خروجی منتقل می شوند. در این روش ، طبقه بندی تجهیزات می توانند در هنگام پردازش سنگ معدن به طبقه بندی دقیق ذرات دست یابند.
در فرآیند پالایش سنگ ، مواد معدنی ریز دانه اغلب جدا کردن از ذرات درشت دشوار است ، بنابراین نیازهای بالاتر روی تجهیزات قرار می گیرد. طبقه بندی تجهیزات ابزاری مؤثر برای حل این مشکل است. این می تواند به طور موثری ذرات درشت و ریز در سنگ معدن را از هم جدا کند ، ذرات درشت را برای دانه مجدد به آسیاب بفرستد و ذرات ریز از طریق سرریز وارد فرآیند بعدی می شوند. از طریق عمل طبقه بندی تجهیزات ، درجه کنسانتره بهبود یافته است ، محتوای ناخالصی ها کاهش یافته و سنگ معدن تصفیه شده خالص تر است و الزامات فرآیندهای پایین دست را برآورده می کند.
استفاده از طبقه بندی تجهیزات در شستشوی سنگ معدن
در فرآیند شستشوی سنگ معدن ، تجهیزات طبقه بندی کننده مواد غیر ضروری مانند گل ، ناخالصی و غیره را در ماسه سنگ از طریق یک دستگاه مارپیچی به طور مداوم در حال چرخش از بین می برد و از این طریق به مرتب سازی و استفاده از ماسه سنگ معدن دست می یابد. به خصوص هنگام برخورد با سنگ معدن حاوی مقدار زیادی خاک رس یا مواد ریز دانه ، عملکرد شستشوی تجهیزات طبقه بندی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این می تواند به طور موثری خاک و ناخالصی های ریز موجود در ماسه سنگ را از بین ببرد و از کیفیت و صحت سنگ معدن در فرآیند بعدی اطمینان حاصل کند.
پس از خرد شدن اولیه سنگ معدن ، معمولاً تعداد زیادی از ذرات مواد معدنی ریز در ماسه سنگ معدن مخلوط می شوند. از طریق درمان تجهیزات طبقه بندی ، این ذرات به طور مؤثر با رسوب و طبقه بندی از هم جدا می شوند ، که نه تنها خلوص سنگ معدن را بهبود می بخشد ، بلکه مصرف انرژی غیر ضروری را در فرآیند پالایش بعدی کاهش می دهد. به خصوص هنگام برخورد با برخی از مواد معدنی خاص ، مانند سنگ آهن ، سنگ معدن مس و غیره ، عملکرد شستشو تجهیزات طبقه بندی می تواند به از بین بردن ناخالصی ها ، بهبود میزان استفاده از سنگ معدن کمک کند و یک پایه محکم برای فرآیندهای ذوب بعدی قرار دهد.
بهره وری تولید و مزایای اقتصادی را بهبود بخشید
استفاده از تجهیزات طبقه بندی ، میزان اتوماسیون و پالایش پردازش سنگ معدن را به شدت بهبود بخشیده ، پیچیدگی عملکرد دستی را کاهش داده و احتمال خطای انسانی را کاهش می دهد. با توسعه مداوم فناوری تجهیزات طبقه بندی ، راندمان تجهیزات نیز به طور مداوم در حال بهبود است. تجهیزات طبقه بندی مدرن نه تنها از دقت طبقه بندی بالاتری برخوردار هستند ، بلکه می توانند کار پردازش سنگ معدن بیشتری را در مدت زمان کوتاه تری انجام دهند و از این طریق کارایی کلی تولید را بهبود بخشند.
طبقه بندی تجهیزات می تواند به شرکت های معدن کمک کند تا در صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های تولید باشد. در فرآیند پردازش سنگ معدن ، طبقه بندی دقیق می تواند بهبودی و درمان ناکارآمد مواد معدنی غیرقابل واجد شرایط را کاهش دهد و از هدر رفتن مقدار زیادی از مواد ناکارآمد جلوگیری کند. در عین حال ، از طریق بهبود نرخ بازیابی کنسانتره ، میزان استفاده کلی سنگ معدن نیز افزایش یافته است ، بنابراین مزایای اقتصادی بهتری را برای شرکت های معدن به وجود می آورد.
یک ابزار ضروری در پالایش سنگ معدن
پالایش سنگ یک فرآیند پیچیده و بسیار دقیق است. برای اطمینان از کیفیت محصول نهایی و استفاده کارآمد از سنگ معدن ، مرتب سازی دقیق باید در چندین لینک اجرا شود. به عنوان یک پیوند کلیدی در فرآیند پالایش ، طبقه بندی تجهیزات نه تنها می تواند ذرات ریز را به طور مؤثر از هم جدا کند ، بلکه مواد معدنی را با اندازه ذرات مختلف به جریان های مختلف فرآیند توزیع می کند ، از این طریق تضمین می شود که الزامات مختلف در فرآیند پالایش برآورده می شود. این که آیا این بهبود درجه غلظت است یا کاهش زباله ، طبقه بندی تجهیزات پشتیبانی فنی قابل اعتماد برای فرآیند پالایش سنگ را فراهم می کند.
ساختار اساسی طبقه بندی تجهیزات
طبقه بندی تجهیزات نوعی تجهیزات است که به طور گسترده در فرآیند پردازش سنگ معدن مورد استفاده قرار می گیرد ، که عمدتاً برای طبقه بندی ، شستشو و جداسازی پالپ سنگ معدن استفاده می شود. ساختار آن نسبتاً ساده است ، اما عملکرد کارآمد و ویژگی های عملکرد نسبتاً پایدار دارد. ساختار اصلی طبقه بندی تجهیزات به طور عمده از قسمت های زیر تشکیل شده است: مخزن آب نیم دایره ای ، دستگاه مارپیچ ، قسمت بلبرینگ ، دستگاه انتقال ، درگاه تخلیه و بندر سرریز و غیره. هر قسمت در عملکرد عادی تجهیزات نقش اساسی دارد.
مخزن آب نیم دایره
مخزن آب نیم دایره ای یکی از قسمتهای اصلی آن است تجهیزات طبقه بندی معمولاً از صفحه فولادی با کیفیت بالا یا مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده است. شکل آن نیم دایره ای یا ذوزنقه ای است ، با کف عمیق ، که برای نگه داشتن خمیر سنگ معدن و انجام رسوب و طبقه بندی استفاده می شود. عملکرد اصلی مخزن آب فراهم کردن فضای رسوبی برای خمیر سنگ معدن و با کمک شناوری و گرانش جریان آب ، مواد معدنی اندازه ذرات مختلف در خمیر سنگ معدن لایه بندی و حل و فصل می شوند. در مخزن آب ، ذرات مواد معدنی ریز به آرامی حل می شوند ، در حالی که ذرات معدنی سنگین به سرعت حل می شوند. اندازه و ساختار طراحی مخزن آب ، سیالیت و تأثیر طبقه بندی پالپ سنگ معدن را تعیین می کند و بر ظرفیت پردازش و دقت طبقه بندی طبقه بندی تأثیر می گذارد.
زاویه تمایل مخزن آب تأثیر مستقیمی بر عملکرد تجهیزات طبقه بندی دارد. به طور کلی ، زاویه مخزن آب تجهیزات طبقه بندی بین 10 تا 20 درجه طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که دوغاب می تواند رسوب و طبقه بندی را در مدت زمان کوتاهی تکمیل کند. اگر زاویه خیلی بزرگ باشد ، سرعت جریان دوغاب خیلی سریع است که ممکن است به راحتی به طبقه بندی نادرست منجر شود. اگر زاویه خیلی کوچک باشد ، ممکن است بر راندمان طبقه بندی تأثیر بگذارد.
دستگاه مارپیچ
دستگاه مارپیچ یکی از قسمتهای اصلی کار تجهیزات طبقه بندی است که معمولاً از تیغه های مارپیچی ، شفت ها و سایر اجزای کمکی تشکیل شده است. دستگاه مارپیچی در داخل مخزن آب قرار دارد که معمولاً در پایین مخزن آب نصب شده و به سمت موتور الکتریکی چرخانده می شود. عملکرد اصلی مارپیچ فشار آوردن ذرات در دوغاب برای جریان در یک جهت خاص است ، به طوری که ذرات معدنی درشت تر به پایین رسوب می شوند و از طریق دستگاه مارپیچ به بندر تخلیه می رسند ، در حالی که ذرات معدنی ظریف تر به دلیل سرعت جریان آهسته به بندر سرریز منتقل می شوند.
طراحی تیغه مارپیچی برای اثر طبقه بندی بسیار مهم است. زمین ، شکل ، ضخامت و مواد تیغه مارپیچ اثر مرتب سازی مواد معدنی از اندازه ذرات مختلف را در دوغاب تعیین می کند. دستگاه مارپیچی معمولاً از مواد فلزی قوی و مقاوم در برابر سایش ساخته می شود تا اطمینان حاصل شود که در هنگام کار طولانی مدت به راحتی آسیب نمی بیند. با پیشرفت مداوم فناوری ، طراحی دستگاه مارپیچ به طور مداوم بهینه شده است ، که نه تنها باعث افزایش کارایی طبقه بندی می شود بلکه عمر خدمات تجهیزات را نیز گسترش می دهد.
یات بخشی
قسمت بلبرینگ بخش مهمی از تجهیزات طبقه بندی کننده است که عمدتاً دارای پشتیبانی و چرخش درایو دستگاه مارپیچ است. دستگاه مارپیچی از طریق یاتاقان به بدنه دستگاه وصل می شود و دوغاب با چرخش بلبرینگ طبقه بندی می شود. یاتاقان معمولاً از مواد مقاوم در برابر سایش و با استحکام بالا ساخته شده است که می تواند در برابر بار بزرگ دستگاه مارپیچ مقاومت کند و اطمینان حاصل کند که تجهیزات می توانند در کار طولانی مدت هموار باشند.
قسمت بلبرینگ به طور کلی در هر دو انتهای مخزن آب قرار دارد تا اطمینان حاصل شود که دستگاه مارپیچ می تواند به راحتی بچرخد. برای برخی از تجهیزات طبقه بندی در مقیاس بزرگ ، یاتاقان ها نیز باید در برابر بارهای بالاتر مقاومت کنند ، بنابراین باید به مواد و طراحی ساختاری آنها توجه ویژه ای شود. به منظور جلوگیری از پوشیدن بیش از حد یاتاقان ها ، یک سیستم روغن کاری معمولاً مجهز است تا یاتاقان ها را به راحتی انجام دهند و عمر خدمات خود را گسترش دهند.
دستگاه انتقال
دستگاه انتقال منبع تغذیه تجهیزات طبقه بندی است که معمولاً از یک موتور ، کمربند ، یک کاهش دهنده و اتصال تشکیل شده است. موتور نیروی محرکه را فراهم می کند و پس از کاهش انتقال دهنده ، قدرت بالاخره از طریق کمربند به دستگاه مارپیچ منتقل می شود تا آن را بچرخاند. طراحی دستگاه انتقال برای جلوگیری از خرابی تجهیزات به دلیل خرابی انتقال ، باید از انتقال صاف استفاده کند.
در تجهیزات طبقه بندی ، قدرت و سرعت دستگاه انتقال تأثیر مهمی در تأثیر طبقه بندی دارد. دستگاه انتقال باید با توجه به خصوصیات مختلف سنگ معدن و الزامات طبقه بندی تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که سرعت دستگاه مارپیچی متوسط است ، که نه تنها می تواند جریان دوغاب را هدایت کند بلکه بر رسوب و طبقه بندی مواد معدنی نیز تأثیر نمی گذارد. علاوه بر این ، دستگاه انتقال همچنین باید توانایی ضد تفاوتی خوبی برای مقابله با نوسانات بار داشته باشد که ممکن است در طول پردازش دوغاب با آن روبرو شود.
درگاه تخلیه و پورت سرریز
درگاه تخلیه و درگاه سرریز دو رسانه مهم تجهیزات طبقه بندی کننده هستند که به ترتیب برای جدا کردن ذرات درشت و ذرات ریز در دوغاب استفاده می شوند. در پایین مخزن آب ، یک درگاه تخلیه برای تخلیه ذرات درشت مواد معدنی منتقل شده توسط دستگاه مارپیچ وجود دارد. این ذرات درشت پس از چیدن مجدد و سایر درمان ها ، در نهایت می توانند اجزای مفید را در مواد معدنی استخراج کنند.
درگاه سرریز در قسمت فوقانی مخزن آب واقع شده است که برای تخلیه ذرات ریزتر از مواد معدنی استفاده می شود. به دلیل سرعت رسوب آهسته در دوغاب ، آنها در نهایت با جریان آب از تجهیزات طبقه بندی خارج می شوند و مراحل پردازش بعدی را وارد می کنند. با طراحی دقیق موقعیت و اندازه درگاه سرریز ، تجهیزات طبقه بندی می توانند به طور موثری تخلیه ذرات ریز را کنترل کرده و از صحت اثر طبقه بندی اطمینان حاصل کنند.
سایر دستگاه های کمکی
علاوه بر مؤلفه های اصلی ، تجهیزات طبقه بندی نیز شامل برخی از دستگاه های کمکی مانند درگاه خوراک ، تنظیم شیر ، سیستم تمیز کردن و غیره است. اگرچه این دستگاه ها ساده به نظر می رسند ، اما در عملکرد واقعی نقش اساسی دارند. به عنوان مثال ، درگاه خوراک وظیفه ارائه دوغاب به تجهیزات طبقه بندی را بر عهده دارد ، از شیر تنظیم کننده برای کنترل جریان دوغاب استفاده می شود و سیستم تمیز کردن به تمیز کردن رسوب در دستگاه مارپیچ و مخزن آب کمک می کند تا از عملکرد طولانی مدت و پایدار تجهیزات اطمینان حاصل شود.
اصل کار طبقه بندی تجهیزات
به عنوان یک تجهیزات مهم طبقه بندی سنگ معدن ، طبقه بندی تجهیزات به طور گسترده در پیوندهای مختلفی مانند طبقه بندی سنگ معدن ، شستشو و desludging استفاده می شود. عملکرد اصلی آن طبقه بندی خمیر سنگ معدن از طریق تفاوت در سرعت حل و فصل ذرات مختلف در پالپ سنگ معدن است ، ذرات درشت و ریز را به طور دقیق جدا می کند و بنابراین مواد اولیه واجد شرایط را برای ذوب های بعدی ، پردازش مواد معدنی و سایر فرآیندها فراهم می کند. اصل کار طبقه بندی تجهیزات نسبتاً ساده است ، اما از طریق حرکت مکانیکی کارآمد و اصول مکانیک سیال ، می تواند مرتب سازی دقیق سنگ معدن را انجام دهد.
طبقه بندی ورودی و رسوب پالپ سنگ معدن
فرآیند کار طبقه بندی تجهیزات با ورودی پالپ سنگ معدن شروع می شود. خمیر سنگ معدن معمولاً ترکیبی از مواد سنگ معدن و آب پس از خرد کردن و سنگ زنی مقدماتی است ، با ذرات با اندازه ذرات مختلف. در تجهیزات طبقه بندی ، خمیر سنگ معدن از طریق درگاه خوراک وارد مخزن آب می شود. کف مخزن آب ناحیه رسوب پالپ سنگ معدن است ، جایی که خمیر سنگ معدن شروع به حل و فصل در لایه ها می کند. با توجه به چگالی و اندازه متفاوت ذرات در دوغاب ، سرعت رسوب ذرات مختلف نیز متفاوت است. ذرات بزرگتر و سنگین تر به دلیل سرعت رسوب سریعتر به سرعت در پایین مستقر می شوند. در حالی که ذرات کوچکتر و سبک تر به آرامی مستقر می شوند و در مایع فوقانی به حالت تعلیق در می آیند.
در این زمان ، دستگاه مارپیچی بازی می شود. تجهیزات طبقه بندی مجهز به دستگاه مارپیچی ساخته شده از مواد فولادی است. جهت چرخش و سرعت تیغه مارپیچ نقش تعیین کننده ای در تأثیر طبقه بندی دوغاب دارد. دستگاه مارپیچ به طور کلی با زاویه ای در پایین مخزن آب نصب می شود. با چرخاندن آهسته ، ذرات موجود در دوغاب را هدایت می کند تا در امتداد ناحیه رسوب در پایین مخزن آب به درگاه تخلیه حرکت کنند. ذرات موجود در دوغاب به تدریج با توجه به اندازه و چگالی ذرات طبقه بندی و مستقر می شوند.
نقش دستگاه مارپیچی
مؤلفه اصلی تجهیزات طبقه بندی کننده دستگاه مارپیچ است که از تیغه های مارپیچی و یک شافت اصلی تشکیل شده است. عملکرد اصلی آن فشار دادن ذرات درشت در دوغاب به درگاه تخلیه و ذرات ریز به درگاه سرریز است. چرخش دستگاه مارپیچ باعث ایجاد جریان مایع مداوم در دوغاب می شود. ذرات ریز موجود در دوغاب دارای وزن مخصوص و میزان رسوب آهسته هستند و به راحتی می توانند با جریان آب به بندر سرریز بالای مخزن آب جریان پیدا کنند. با این حال ، به دلیل گرانش خاص و میزان رسوب سریع آنها ، ذرات درشت توسط دستگاه مارپیچ به پایین مخزن آب آورده می شوند و پس از فشار توسط مارپیچ ، به درگاه تخلیه تخلیه می شوند.
طراحی تیغه مارپیچ تأثیر زیادی در اثر طبقه بندی دارد. زمین ، ضخامت و طراحی شکل تیغه سرعت جریان دوغاب و راندمان طبقه بندی ذرات را تعیین می کند. معمولاً شکل و اندازه زمین تیغه مارپیچی باید مطابق با اندازه ذرات دوغاب برای پردازش و خواص سنگ معدن تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که ذرات می توانند به طور مؤثر در مخزن آب مرتب شوند.
جداسازی ذرات درشت و ریز در دوغاب
با چرخش دستگاه مارپیچ ، ذرات درشت (ذرات معدنی بزرگتر از اندازه مشخص) در دوغاب به تدریج به دلیل سرعت رسوب سریع آنها به پایین مخزن آب مستقر می شوند و توسط تیغه مارپیچی که "ماسه برگشتی" یا "شن درشت" نامیده می شود ، به بندر تخلیه منتقل می شوند. این ذرات درشت برای سنگ زنی بیشتر به آسیاب بازگردانده می شوند تا به اندازه ذرات مناسب برای مرحله بعدی پردازش معدنی یا ذوب شوند. یکی از کارکردهای تجهیزات طبقه بندی ، بازگشت موثر این ذرات بزرگ به فرآیند سنگ زنی است ، در نتیجه از زباله های انرژی بیش از حد و بهبود میزان استفاده از مواد جلوگیری می شود.
در مقایسه با ذرات درشت ، ذرات ریز (معمولاً ذرات کوچکتر از 100 مش یا حتی کوچکتر) معمولاً به دلیل سرعت آرامش آهسته آنها به سرعت در پایین مستقر نمی شوند ، اما با جریان آب به درگاه سرریز جریان می یابند. این ذرات ریز وارد ناحیه سرریز می شوند و از طریق درگاه سرریز تخلیه می شوند. اثر جداسازی ذرات ریز برای پالایش سنگ از اهمیت ویژه ای برخوردار است ، زیرا ذرات معدنی ظریف در سنگ معدن اغلب حاوی اجزای مفیدتر هستند. اگر بتوان آنها را به طور دقیق از هم جدا کرد ، درجه و بازیابی سنگ معدن به طور مؤثر بهبود می یابد.
جداسازی سرریز و تخلیه
طراحی تجهیزات طبقه بندی ، ذرات درشت و ذرات ریز را قادر می سازد تا به طور مؤثر در همان تجهیزات از هم جدا شوند. پس از حل و فصل و طبقه بندی دوغاب ، ذرات ریز از طریق درگاه سرریز سرریز می شوند و وارد پیوند پردازش بعدی ، معمولاً شناور ، جداسازی گرانش و سایر فرآیندهای پردازش معدنی می شوند. ذرات درشت توسط دستگاه مارپیچی به پایین مخزن آب آورده می شوند ، از طریق درگاه تخلیه تخلیه می شوند و برای دانه مجدد به آسیاب ارسال می شوند.
در حین کار ، طراحی درگاه سرریز و درگاه تخلیه بسیار مهم است. ارتفاع درگاه سرریز و موقعیت درگاه تخلیه باید دقیقاً با توجه به خواص دوغاب ، توزیع اندازه ذرات و الزامات تولید تنظیم شود. با تنظیم ارتفاع درگاه سرریز ، می توان مقدار تخلیه ذرات ریز در دوغاب را کنترل کرد و از این طریق دقت طبقه بندی را به طور دقیق کنترل می کند.
رابطه بین سرعت چرخش و دقت طبقه بندی
سرعت چرخش تجهیزات طبقه بندی از نزدیک با اثر طبقه بندی ارتباط دارد. سرعت چرخش کندتر می تواند اطمینان حاصل کند که ذرات به طور کامل حل و فصل شده اند ، ذرات ریز می توانند به طور موثری از طریق درگاه سرریز سرریز شوند و ذرات درشت را می توان با دقت به درگاه تخلیه منتقل کرد. اما اگر سرعت چرخش خیلی سریع باشد ، ذرات ریز به اشتباه تخلیه می شوند و طبقه بندی نادرست خواهد بود. معمولاً سرعت چرخش تجهیزات طبقه بندی در یک محدوده خاص کنترل می شود تا از بهترین تعادل اثر طبقه بندی اطمینان حاصل شود.
حالت کار حلقه بسته تجهیزات طبقه بندی
طبقه بندی تجهیزات معمولاً یک چرخه حلقه بسته را با آسیاب تشکیل می دهد. در این چرخه ، نقش تجهیزات طبقه بندی طبقه بندی پالپ سنگ معدن پس از سنگ زنی ، ارسال ذرات درشت به دستگاه سنگ زنی برای دانه مجدد مجدد است و ذرات ریز را به فرآیند سودآوری بعدی ارسال می کند. به این ترتیب ، کار هماهنگ تجهیزات طبقه بندی و دستگاه سنگ زنی می تواند از دانه بیش از حد جلوگیری کرده و کارایی کل فرآیند پردازش سنگ معدن را بهبود بخشد.
عملکرد اصلی تجهیزات طبقه بندی در تصفیه سنگ معدن
تجهیزات طبقه بندی نقش مهمی در فرآیند پالایش سنگ بازی می کنند ، به خصوص در طبقه بندی سنگ معدن ریز دانه ، سنگ ماسه سنگ معدن ، جداسازی مواد معدنی و غیره ، که ابزارهای اصلی ضروری برای پردازش سنگ معدن هستند. فرآیند پالایش سنگ معدن شامل پیوندهای فرآیند متعدد است و هدف اصلی بهبود درجه سنگ معدن و حذف ناخالصی های غیر ضروری به منظور به دست آوردن کنسانتره با خلوص بالا است. و تجهیزات طبقه بندی ، از طریق عملکرد طبقه بندی منحصر به فرد خود ، نه تنها کارایی پالایش سنگ را بهبود می بخشد ، بلکه به طور موثری کیفیت سنگ معدن را بهبود می بخشد و پایه و اساس محکمی برای فرآیندهای ذوب و سودآوری بعدی ایجاد می کند.
طبقه بندی سنگ معدن ریز
در پالایش سنگ ، طبقه بندی سنگ معدن ریز دانه یک پیوند مهم است. در فرآیند سنگ زنی سنتی ، سنگ معدن در ذرات ریز قرار می گیرد ، که معمولاً یک دوغاب مخلوط با مواد معدنی ریز دانه و مواد معدنی درشت دانه تشکیل می شود. مواد معدنی ریز دانه در این دوغاب ها اغلب از هم جدا شدن مؤثر دشوار هستند. اگر آنها نتوانند به طور دقیق طبقه بندی شوند ، مستقیماً بر بهره وری و بهره وری ذوب بعدی تأثیر می گذارد.
تجهیزات طبقه بندی تجهیزات اصلی برای حل این مشکل است. از طریق چرخش دستگاه مارپیچ ، ذرات ریز موجود در دوغاب به دلیل سرعت آرامش آهسته آنها به بندر سرریز بالای مخزن آب منتقل می شوند. ذرات درشت به دلیل سرعت تسویه سریع آنها ، توسط تیغه های مارپیچ به بندر تخلیه در پایین مخزن آب هل می شوند. به این ترتیب ، تجهیزات طبقه بندی می توانند به طور موثری ذرات ریز را از ذرات درشت جدا کنند و از صحت و کیفیت ذرات ریز هنگام ورود به لینک پردازش بعدی اطمینان حاصل کنند.
هنگام پردازش دوغاب حاوی ذرات ریز تر ، تجهیزات طبقه بندی می توانند ذرات ریز را با توجه به سرعت تسویه حساب های مختلف ذرات تخلیه کنند و از این طریق تأثیر مواد معدنی ریز را بر سود بعدی کاهش داده و از بهبود درجه کنسانتره اطمینان حاصل کنند. این عملکرد نقش مهمی در مرتب سازی و بازیابی مواد معدنی ریز دارد.
سنگ معدن ماسه سنگ و حذف ناخالصی
در فرآیند پالایش بسیاری از سنگ معدن ، سنگ معدن اغلب با مقدار زیادی گل ، خاک رس و سایر ناخالصی های ریز همراه است که به طور جدی بر کیفیت کنسانتره تأثیر می گذارد. تجهیزات طبقه بندی نه تنها در طبقه بندی دوغاب نقش ایفا می کنند ، بلکه می توانند به طور موثری ماسه سنگ معدن را نیز جدا کنند. از طریق دستگاه مارپیچ چرخان خود ، شن و ماسه ریز و ناخالصی موجود در دوغاب به قسمت فوقانی مخزن آب آورده می شود و در نهایت از طریق درگاه سرریز تخلیه می شود و از این طریق به هدف از بین بردن ناخالصی ها می رسد.
به عنوان مثال ، هنگام پردازش سنگ معدن حاوی خاک رس ، تجهیزات طبقه بندی می توانند با جدا کردن ذرات ریز از ماسه ، گل و ناآرامی های ریز موجود در دوغاب را از بین ببرند ، و مواد معدنی موجود در سنگ معدن را تمیز کرده و دوغاب تمیز را برای پردازش معدنی بعدی فراهم کنند. این نه تنها درجه سنگ معدن را بهبود می بخشد ، بلکه باعث کاهش سایش کوره و تجهیزات ذوب شده در فرآیند بعدی می شود و از این طریق هزینه های تولید را کاهش می دهد.
جداسازی و بهبودی مؤثر مواد معدنی
انواع مختلفی از مواد معدنی در سنگ معدن وجود دارد ، و خواص ، اندازه ذرات ، وزن مخصوص و غیره هر ماده معدنی بسیار متفاوت است. در فرآیند پالایش سنگ معدن ، جداسازی مواد معدنی مختلف ، کلید بهبود درجه و میزان بازیابی سنگ معدن است. تجهیزات طبقه بندی می توانند با توجه به تفاوت در سرعت حل و فصل ذرات معدنی موجود در دوغاب ، مواد معدنی مختلفی را در دوغاب از هم جدا کنند و از بهبود کارآمد مواد معدنی اطمینان حاصل کنند.
به عنوان مثال ، در پردازش سنگ معدن مس ، آهن ، سرب و روی ، تجهیزات طبقه بندی می توانند با توجه به تفاوت در اندازه ذرات و سرعت رسوب ذرات معدنی ، اجزای مختلف معدنی را از هم جدا کنند. از طریق طبقه بندی دقیق ، تجهیزات طبقه بندی می توانند به طور موثری مواد معدنی ارزشمند را از مواد زاید جدا کنند ، میزان بازیابی سنگ معدن را بهبود بخشیده و هزینه های ذوب را کاهش دهند.
در کاربردهای عملی ، تجهیزات طبقه بندی در رابطه با تجهیزات پردازش معدنی مانند شناور و جداسازی گرانش برای دستیابی به جداسازی مواد معدنی کارآمدتر استفاده می شود. تجهیزات طبقه بندی با جدا کردن موثر مواد معدنی ریز از مواد معدنی درشت ، خمیر سنگ معدن را فراهم می کند که الزامات مربوط به شناور بعدی یا جداسازی گرانش سنگ معدن را برآورده می کند ، در نتیجه اثر جداسازی مواد معدنی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
سیالیت و ثبات پالپ سنگ را بهبود بخشید
در فرآیند پالایش سنگ ، سیالیت و پایداری پالپ سنگ به طور مستقیم بر اثر مرتب سازی تأثیر می گذارد. تجهیزات طبقه بندی می توانند به طور مساوی ذرات را در پالپ سنگ معدن توزیع کرده و از طریق طراحی مارپیچی ویژه آن ، سیالیت خوبی از پالپ سنگ را حفظ کنند. چرخش تیغه مارپیچ ، خمیر سنگ معدن را در جهت خاصی جریان می دهد ، که به جدا کردن مؤثر ذرات و جلوگیری از رسوب یا انسداد ناهموار کمک می کند.
علاوه بر این ، سرعت جریان دوغاب تجهیزات طبقه بندی در مخزن آب قابل تنظیم است و اپراتور می تواند پارامترهای کار تجهیزات را با توجه به غلظت و اندازه ذرات دوغاب تنظیم کند تا به بهترین اثر طبقه بندی برسد. این انعطاف پذیری به تجهیزات طبقه بندی اجازه می دهد تا با نیازهای پردازش انواع مختلف سنگ معدن سازگار شود و فضای عملیاتی بزرگتر را برای پالایش سنگ فراهم کند.
بهره وری تولید و مزایای اقتصادی را بهبود بخشید
عملکرد طبقه بندی کارآمد تجهیزات طبقه بندی به طور مستقیم بازده تولید پردازش سنگ معدن را بهبود می بخشد. از طریق طبقه بندی دقیق ، تجهیزات طبقه بندی نه تنها می توانند ظرفیت پردازش دوغاب را بهبود بخشند ، بلکه تجمع مواد بی فایده در سنگ معدن را نیز کاهش می دهند و از این طریق باعث صرفه جویی در انرژی و منابع می شوند. تجهیزات طبقه بندی با از بین بردن کارآمد ناخالصی ها ، درجه کنسانتره را بهبود می بخشد ، مصرف سنگ معدن را در طی فرآیند ذوب کاهش می دهد و میزان بهبودی کنسانتره را بهبود می بخشد.
علاوه بر این ، استفاده از تجهیزات طبقه بندی در ماسه سنگ معدن ، طبقه بندی سنگ معدن ریز دانه و غیره ، نیاز به پردازش ثانویه سنگ معدن را در فرآیندهای بعدی کاهش می دهد و کل فرآیند پالایش سنگ را کارآمدتر می کند و از این طریق هزینه های تولید را کاهش می دهد. مرتب سازی کارآمد سنگ معدن همچنین شرکتهای معدن را قادر می سازد تا روند تولید را بهتر کنترل کنند و مزایای اقتصادی را بهبود بخشند.
حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار
استفاده از تجهیزات طبقه بندی در پالایش سنگ همچنین به حفاظت از محیط زیست کمک می کند. با از بین بردن موثر شن و ماسه و ناخالصی در خمیر سنگ معدن ، تجهیزات طبقه بندی باعث کاهش انتشار زباله ها و کاهش آلودگی محیطی می شود. اجزای مضر در سنگ معدن به طور مؤثر در طی فرآیند طبقه بندی جدا می شوند و تولید زباله های غیر ضروری را کاهش می دهند ، که مطابق با الزامات حفاظت از محیط زیست معدن مدرن است.
با توجه به توجه صنعت معدن به توسعه پایدار ، تجهیزات طبقه بندی به تدریج با توانایی مرتب سازی کارآمد و ویژگی های مصرف انرژی کم به تجهیزات سازگار با محیط زیست در پالایش سنگ تبدیل شده است. این نه تنها میزان بهبود سنگ معدن را بهبود می بخشد ، هزینه های تولید را کاهش می دهد ، بلکه تأثیر منفی بر محیط را نیز کاهش می دهد.
هماهنگی مدار بسته بین تجهیزات طبقه بندی و آسیاب سنگ زنی
در فرآیند پالایش سنگ ، هماهنگی بین تجهیزات طبقه بندی و آسیاب سنگ زنی بسیار مهم است. آنها با هم یک سیستم مدار بسته تشکیل می دهند و یک فرآیند مؤثر پردازش سنگ معدن را تشکیل می دهند. هماهنگی مدار بسته نه تنها می تواند راندمان پردازش سنگ معدن را بهبود بخشد ، بلکه کنترل اندازه ذرات سنگ معدن را نیز تضمین می کند و از این طریق به بهترین اثر مرتب سازی می رسد. با بازگشت ذرات درشت به آسیاب سنگ زنی برای دانه مجدد ، هم افزایی بین تجهیزات طبقه بندی و آسیاب سنگ زنی به طبقه بندی و پردازش مجدد سنگ معدن کارآمد دست می یابد ، و فرآیند پالایش سنگ را کارآمدتر و پایدار می کند و به طور قابل توجهی درجه سنگ و نرخ بازیابی را بهبود می بخشد.
اصل کار سیستم مدار بسته
یک سیستم مدار بسته به این معنی است که در طی فرآیند پردازش سنگ معدن ، خمیر سنگ معدن که تحت عمل جراحی اولیه قرار گرفته است ، توسط تجهیزات طبقه بندی شده برای جدا کردن ذرات ریز از ذرات درشت طبقه بندی می شود. ذرات ریز از طریق درگاه سرریز به فرایند سود پایین دست سرریز می شوند ، در حالی که ذرات درشت برای سنگ زنی بیشتر به آسیاب سنگ زنی ارسال می شوند. این مکانیسم "بازگشت ذرات درشت" تضمین می کند که ذرات درشت موجود در دوغاب کاملاً زمین هستند تا بتوانند نیازهای اندازه ذرات فرآیند سودآوری بعدی را برآورده کنند.
به طور خاص ، هماهنگی حلقه بسته معمولاً از پیوندهای زیر تشکیل شده است:
دستگاه سنگ زنی: سنگ زنی اولیه سنگ معدن ، ذرات سنگ معدن را به یک ظرافت خاص.
طبقه بندی تجهیزات: طبقه بندی دوغاب پس از سنگ زنی ، جدا کردن ذرات ریز از ذرات درشت.
ذرات درشت به دستگاه سنگ زنی باز می گردند: ذرات درشت (شن و ماسه برگشتی) که توسط طبقه بندی کننده جدا می شوند ، برای دانه مجدد به دستگاه سنگ زنی ارسال می شوند تا اینکه به اندازه ذرات مناسب برای سودآوری برسند.
ذرات ریز وارد لینک سود پایین دست می شوند: ذرات ریز از طریق درگاه سرریز وارد فرآیند سودآوری پایین دست مانند شناور ، جداسازی گرانش و غیره می شوند.
مزیت این سیستم حلقه بسته این است که ذرات درشت موجود در دوغاب می توانند چندین بار زمین باشند که به طور موثری سرعت بهبود و کیفیت کنسانتره را بهبود می بخشد.
هم افزایی بین طبقه بندی تجهیزات و آسیاب سنگ زنی
طبقه بندی تجهیزات و آسیاب سنگ زنی به طور مستقل در یک سیستم حلقه بسته کار نمی کنند. آنها برای تشکیل یک سیستم گردش خون کامل با یکدیگر همکاری می کنند. هم افزایی عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
طبقه بندی دقیق و کنترل اندازه ذرات: آسیاب سنگ زنی مسئول سنگ زنی ذرات سنگ معدن به ظرافت مناسب است ، اما به دلیل تفاوت در اندازه ذرات معدنی در دوغاب ، برخی از ذرات درشت ممکن است کاملاً زمین نباشند. طبقه بندی تجهیزات به طور موثری ذرات درشت را از ذرات ریز در دوغاب از طریق تیغه های مارپیچ چرخان آن جدا می کند ، و اطمینان می دهد که ذرات ریز می توانند وارد پیوند سود پایین دست شوند ، در حالی که ذرات درشت برای دانه های دوباره به آسیاب سنگ زنی ارسال می شوند. این عملکرد طبقه بندی تضمین می کند که مواد معدنی با اندازه ذرات مختلف در سنگ معدن به طور دقیق پردازش می شوند و توزیع اندازه ذرات سنگ معدن برای فرآیندهای بعدی مناسب است.
بهبود راندمان سنگ زنی: در یک سیستم حلقه بسته ، تجهیزات طبقه بندی نقش بازگشت ذرات درشت را به آسیاب سنگ زنی ایفا می کند. به این ترتیب ، آسیاب سنگ زنی می تواند بیشتر روی ذرات درشت مجدداً که به طور کامل در زمین نبوده اند ، تمرکز کند و از این طریق باعث بهبود کارآیی سنگ زنی شود. با بازیافت آسیاب ، از اضافه بار یا از درمان ناهموار آسیاب جلوگیری می شود و به آن اجازه می دهد تا کارآمدتر عمل کند.
کاهش بیش از حد: پس از طبقه بندی تجهیزات طبقه بندی دوغاب ، ذرات ریز به موقع تخلیه می شوند و وارد آسیاب نمی شوند. این به طور موثری از پدیده بیش از حد دانه ذرات ریز توسط آسیاب جلوگیری می کند ، زیرا ذرات ریز ممکن است بعد از مدت طولانی در آسیاب خیلی خوب باشند ، بنابراین انرژی را هدر می دهند. بنابراین ، تجهیزات طبقه بندی شده به طور موثری از طبقه بندی دقیق "بیش از حد" جلوگیری می کند و به حفظ نیازهای اندازه ذرات مناسب کمک می کند.
بهبود درجه سنگ معدن و نرخ بازیابی: هماهنگی مدار بسته تضمین می کند که ذرات درشت موجود در دوغاب می توانند کاملاً زمینی باشند و در نتیجه میزان بهبودی سنگ معدن را بهبود می بخشد. با ارسال مداوم ذرات Unground به سمت آسیاب برای دانه مجدد ، تجهیزات طبقه بندی شده و آسیاب با هم کار می کنند تا درجه کنسانتره نهایی بالاتر بروند و بر همین اساس میزان بهبودی افزایش یابد. سنگ زنی کامل ذرات درشت به این معنی است که مواد معدنی مفیدتر منتشر می شوند که در نهایت می تواند اثر سودآوری سنگ معدن را بهبود بخشد.
کنترل اندازه ذرات ریز
در فرآیند پالایش سنگ ، کنترل اندازه ذرات بسیار مهم است زیرا اندازه ذرات سنگ معدن مستقیماً بر تأثیر پردازش معدنی بعدی و ذوب تأثیر می گذارد. طبقه بندی خوب تجهیزات طبقه بندی در سیستم حلقه بسته باعث می شود ذرات موجود در دوغاب با توجه به اندازه ذرات از هم جدا شوند.
درمان سنگ معدن ریز دانه: برای برخی از مواد معدنی ظریف در دوغاب ، تجهیزات طبقه بندی کننده مواد معدنی ریز را به موقع از طریق درگاه سرریز تخلیه می کند تا اطمینان حاصل شود که می توانند وارد لینک پردازش مواد معدنی پایین دست شوند. این عمل به بهبود کارآیی پردازش مواد معدنی و جلوگیری از سنگ زنی بیش از حد مواد معدنی ریز کمک می کند.
تنظیم دقیق سنگ معدن دانه درشت: برای آن دسته از ذرات معدنی درشت ، تجهیزات طبقه بندی شده آنها را برای دانه مجدد به آسیاب می فرستند ، تا اطمینان حاصل شود که این ذرات می توانند بیشتر به اندازه ذرات مناسب تر برای پردازش مواد معدنی اصلاح شوند. این مکانیسم بازخورد به طور موثری تضمین می کند که مواد معدنی درشت کاملاً زمینی هستند و استفاده از منابع از کل سیستم را بهبود می بخشد.
مزایای تولید هماهنگی حلقه بسته
استفاده از سیستم های حلقه بسته باعث می شود فرآیند پردازش سنگ معدن کارآمدتر شود. همکاری بین تجهیزات طبقه بندی و آسیاب سنگ زنی نه تنها باعث افزایش کارایی تولید می شود ، بلکه به میزان بازیابی مواد بالاتر و مصرف انرژی کمتری نیز می رسد.
صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه ها: از طریق گردش معقول حلقه بسته ، آسیاب سنگ زنی نیازی به پردازش بیش از حد ذرات ریز نیست ، از سنگ زنی غیر ضروری و کاهش مصرف انرژی جلوگیری می کند. در عین حال ، ذرات درشت برای دانه مجدد به آسیاب سنگ زنی ارسال می شوند که می تواند به حداکثر رساندن استفاده از منابع و کاهش زباله مواد اولیه باشد.
بهبود ظرفیت پردازش: سیستم حلقه بسته می تواند به طور موثری ظرفیت پردازش کل سیستم پردازش سنگ معدن را بهبود بخشد. تجهیزات طبقه بندی از طریق عملکرد طبقه بندی ، راندمان پردازش آسیاب سنگ زنی را بهبود می بخشد. با بازگشت دقیق ذرات درشت ، می توان بار آسیاب سنگ زنی را توزیع کرد و به کل سیستم امکان پردازش سنگ معدن و بهبود ظرفیت تولید سنگ معدن را می دهد.
کاهش سایش تجهیزات: از آنجا که تجهیزات طبقه بندی به طور موثری ذرات درشت را به نمایش می گذارند و آنها را به آسیاب سنگ زنی می فرستد ، سایش آسیاب سنگ زنی کاهش می یابد. این امر به این دلیل است که ذرات درشت موجود در دوغاب قبل از بازگشت به آسیاب سنگ زنی از قبل از هم جدا شده اند و این باعث کاهش بار کار آسیاب سنگ زنی می شود و از این طریق میزان سایش و خرابی تجهیزات را کاهش داده و عمر خدمات تجهیزات را گسترش می دهد.
تنظیم و بهینه سازی سیستم مدار بسته
کار هماهنگ تجهیزات طبقه بندی و دستگاه سنگ زنی در سیستم مدار بسته نیاز به تنظیم دقیق دارد. اپراتور می تواند ارتفاع سرریز ، سرعت مارپیچ و سایر پارامترهای تجهیزات طبقه بندی را تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که سیستم می تواند تحت بارهای مختلف و خاصیت سنگ معدن پایدار عمل کند. علاوه بر این ، سرعت و زمان سنگ زنی دستگاه سنگ زنی نیز باید با توجه به شرایط دوغاب بهینه شود. فقط از طریق تنظیم مداوم و بهینه سازی می توان سیستم مدار بسته را در بهترین حالت انجام داد.
مزایای طبقه بندی تجهیزات در مرتب سازی مواد معدنی ریز دانه
در فرآیند پالایش سنگ ، مرتب سازی مواد معدنی ریز دانه یک چالش فنی است. با توجه به اندازه ذرات کوچک و میزان رسوب آهسته ذرات معدنی ، اثر درمانی تجهیزات سنتی پردازش معدنی اغلب ضعیف است. طبقه بندی تجهیزات ، با طراحی ساختاری منحصر به فرد و اصل کار ، مزایای آشکاری در مرتب سازی مواد معدنی ریز دانه نشان می دهد. این ماده می تواند به طور مؤثر ذرات ریز را از هم جدا کند ، به خصوص هنگام پردازش مواد معدنی ریز دانه در مناطق رسوب عمیق ، می تواند دقت مرتب سازی بالاتری را فراهم کند ، از این طریق به طور موثری اثر پردازش معدنی سنگ معدن را بهبود می بخشد.
با نیازهای مرتب سازی مواد معدنی ریز دانه سازگار شوید
مواد معدنی ریز دانه موقعیت مهمی را در پالایش معدن اشغال می کنند و اندازه ذرات آنها معمولاً کمتر از 100 مش یا حتی کمتر از 200 مش است. روشهای سنتی پردازش مواد معدنی مانند جداسازی گرانش و شناور اثرات درمانی ضعیفی بر روی این مواد معدنی ریز دانه دارند و مرتب سازی به اندازه کافی دقیق نیست. از آنجا که میزان رسوب مواد معدنی ریز دانه کند است و به راحتی با سایر مواد معدنی مخلوط می شوند ، جدا کردن مؤثر آنها با روشهای فیزیکی معمولی دشوار است.
طبقه بندی تجهیزات ابزاری مؤثر برای حل این مشکل است. تیغه های مارپیچ آن در مخزن آب می چرخند و ذرات معدنی را در دوغاب سوق می دهند تا منحرف و درجه بندی شوند. از آنجا که تجهیزات طبقه بندی برای جدا کردن ذرات موجود در دوغاب از طریق سرعت های مختلف تسویه حساب طراحی شده است ، به ویژه برای مرتب سازی مواد معدنی ریز دانه مناسب است. با توجه به سرعت تسویه حساب پایین ، مواد معدنی ریز دانه می توانند به طور کامل در منطقه مستقر در تجهیزات طبقه بندی کاملاً فرآوری و از هم جدا شوند ، بنابراین از مخلوط کردن مواد معدنی ریز دانه با مواد معدنی درشت جلوگیری می کنند.
ظرفیت پردازش کارآمد منطقه تسویه عمیق
یکی از بزرگترین مزایای تجهیزات طبقه بندی ، طراحی منطقه تسویه حساب عمیق آن است که باعث می شود آن را برای پردازش مواد معدنی ریز دانه مناسب مناسب کند. منطقه حل و فصل منطقه ای است که دوغاب در تجهیزات طبقه بندی جریان می یابد و ذرات موجود در دوغاب با توجه به سرعت تسویه حساب در این منطقه از هم جدا می شوند. منطقه تسویه حساب تجهیزات طبقه بندی به گونه ای طراحی شده است که ذرات ریز می توانند در این منطقه مستقر شوند و به طور دقیق مرتب شوند.
در فرآیند مرتب سازی مواد معدنی ریز دانه ، ذرات ریز موجود در خمیر معمولاً به دلیل سرعت کم تسویه حساب آنها نمی توانند در مدت زمان کوتاهی به پایین مستقر شوند ، که به یک منطقه تسویه حساب بزرگتر و سرعت جریان کندتر نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که ذرات ریز زمان کافی برای حل و فصل دارند. تجهیزات طبقه بندی از طریق چرخش دستگاه مارپیچی آن ، جریان آب پایدار را در منطقه حل و فصل ایجاد می کند و اطمینان می دهد که ذرات ریز می توانند به طور کامل حل و فصل شوند و به طور مؤثر از هم جدا شوند. طراحی منطقه حل و فصل عمیق نه تنها دقت مرتب سازی مواد معدنی ریز دانه را بهبود می بخشد ، بلکه ثبات را در طی فرآیند مرتب سازی نیز تضمین می کند.
بهبود دقت مرتب سازی
دقت مرتب سازی مواد معدنی ریز دانه مستقیماً با اثر پالایش سنگ معدن مرتبط است. طبقه بندی تجهیزات می تواند با منحرف کردن پالپ با استفاده از تفاوت در سرعت حل و فصل ، مواد معدنی ریز دانه را از سایر مواد معدنی جدا کند. در مقایسه با تجهیزات مرتب سازی سنتی ، تجهیزات طبقه بندی می توانند مواد ریز دانه را از مواد درشت دانه در خمیر در مدت زمان کوتاه تر جدا کنند و از این طریق به مرتب سازی دقیق تری دست یابند.
در طی فرآیند کار تجهیزات طبقه بندی ، ذرات موجود در پالپ با توجه به سرعت و مشخصات جریان آنها از هم جدا می شوند. مواد معدنی ریز دانه به آرامی مستقر می شوند و معمولاً در مناطقی با جریان آب آهسته مستقر می شوند ، بنابراین آنها را از ذرات درشت با سرعت تسویه سریع تر جدا می کنند. این روش مرتب سازی ، تجهیزات طبقه بندی را برای دستیابی به دقت مرتب سازی بالاتر قادر می سازد ، از آلودگی متقابل مواد معدنی ریز دانه با سایر مواد معدنی در طی فرآیند مرتب سازی جلوگیری می کند و خلوص سنگ معدن را تضمین می کند.
ظرفیت پردازش دوغاب را بهبود بخشید
طبقه بندی تجهیزات نه تنها می تواند به طور مؤثر مواد معدنی ریز دانه را مرتب کند ، بلکه از ظرفیت پردازش قوی نیز برخوردار است. در فرآیند پالایش سنگ ، ظرفیت پردازش دوغاب اغلب یک شاخص مهم برای اندازه گیری عملکرد تجهیزات است. طبقه بندی تجهیزات می تواند مقدار زیادی از دوغاب را در مدت زمان کوتاهی از طریق چرخش مداوم تیغه های مارپیچی ، به ویژه هنگام پردازش مواد معدنی ریز دانه ، طبقه بندی کند ، می تواند راندمان مرتب سازی بالایی را حفظ کند.
با توجه به طراحی تجهیزات طبقه بندی ، ذرات موجود در دوغاب را می توان با توجه به سرعت های مختلف تسویه حساب منحرف کرد ، که این امر ظرفیت پردازش آن را تا حد زیادی بهبود می بخشد. در هنگام مرتب سازی مواد معدنی ریز دانه ، تجهیزات طبقه بندی هنوز هم می توانند اثر مرتب سازی و مرتب سازی را در زیر یک جریان بزرگ دوغاب تضمین کنند و از این طریق کارایی کلی پردازش سنگ معدن را بهبود بخشند.
پارامترهای عملیاتی قابل تنظیم
طبقه بندی تجهیزات دارای پارامترهای عملیاتی قابل تنظیم است که می تواند با توجه به ویژگی ها و الزامات پردازش سنگ معدن مختلف ، انعطاف پذیر تنظیم شود. این انعطاف پذیری تجهیزات طبقه بندی را قادر می سازد تا با نیازهای مرتب سازی مواد معدنی از اندازه و تراکم ذرات مختلف سازگار شود. به خصوص هنگام پردازش مواد معدنی ریز دانه ، اپراتور می تواند با تنظیم سرعت مارپیچ ، عمق مخزن آب ، ارتفاع درگاه سرریز و سایر پارامترها ، اثر مرتب سازی را بهینه کند.
به عنوان مثال ، هنگام پردازش مواد معدنی ریز دانه ، اپراتور می تواند به طور مناسب عمق مخزن آب یا سرعت مارپیچ را تنظیم کند تا میزان رسوب مواد معدنی ریز دانه کاهش یابد و آنها را به طور کارآمدتر مرتب کند. در عین حال ، تجهیزات طبقه بندی همچنین می توانند با تغییر ارتفاع درگاه سرریز ، سرعت جریان دوغاب را تنظیم کنند تا اطمینان حاصل شود که مواد معدنی ریز دانه می توانند در زمان مناسب جریان داشته باشند ، در حالی که ذرات درشت می توانند به طور موثری برای دانه های مجدد به آسیاب برگردانده شوند.
جداسازی سیلت کارآمد و ماسه سنگ معدن
در طی فرآیند پالایش سنگ ، دوغاب سنگ معدن اغلب حاوی مقدار زیادی از ناخالصی های سیلت و ریز است که بر روی درجه سنگ معدن تأثیر می گذارد و حتی بر تأثیر پردازش و ذوب معدنی بعدی تأثیر می گذارد. طبقه بندی تجهیزات می تواند به طور مؤثر این ذرات ریز را از طریق طراحی منطقه تسویه حساب عمیق آن جدا کند.
تحت عمل تجهیزات طبقه بندی ، ذرات سیلت ریز و مواد معدنی به قسمت فوقانی مخزن آب آورده شده و از طریق درگاه سرریز تخلیه می شوند. ذرات معدنی بزرگتر همچنان به پایین حل و فصل می شوند و به دلیل برگشتن مجدد از طریق تیغه های مارپیچی به آسیاب ارسال می شوند. از طریق این فرآیند ، تجهیزات طبقه بندی نه تنها می توانند درجه سنگ معدن را بهبود بخشند ، بلکه به طور موثری گل و ناخالصی های موجود در ماسه سنگ را از بین می برند و از پیشرفت صاف فرآیندهای پردازش معدنی متعاقب آن اطمینان می دهند.
صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست
در مقایسه با سایر تجهیزات مرتب سازی سنتی ، مصرف انرژی تجهیزات طبقه بندی کمتر است ، به خصوص هنگام برخورد با مواد معدنی ریز دانه. این می تواند به طور مؤثر روند مرتب سازی را تکمیل کند ، نیاز به دانه بیش از حد را کاهش داده و در نتیجه صرفه جویی در مصرف انرژی کند. از آنجا که صنعت معدن نیازهای بالاتری و بالاتری برای حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در مصرف انرژی دارد ، تجهیزات طبقه بندی شده به تجهیزات ضروری در پالایش سنگ با راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی تبدیل شده است. $