روشهای تشخیص و درمان خرابی دستگاه شناور مشترک چیست؟

به عنوان یک تجهیزات مهم در فرآیند پردازش مواد معدنی ، وضعیت عملیاتی دستگاه شناور مستقیماً بر میزان بازیابی سنگ معدن و کیفیت کنسانتره تأثیر می گذارد. در فرآیند عملکرد طولانی مدت ، دستگاه شناور به ناچار گسل های مختلفی خواهد داشت. تسلط بر روشهای تشخیص و درمان مشترک دستگاه شناور گسلها نه تنها می توانند عملکرد تولید پایدار را تضمین کنند ، بلکه عمر خدمات تجهیزات را نیز گسترش داده و هزینه های نگهداری را کاهش می دهند.

تحمل بیش از حد گرم یا آسیب
تظاهرات گسل:
دمای تحمل افزایش می یابد ، سر و صدای غیر طبیعی رخ می دهد و حتی پارگی و یا تحمل پارگی نیز رخ می دهد.
تجزیه و تحلیل علت:
روغن روغن کاری کافی یا کیفیت روغن ضعیف ؛
خرابی مهر و موم تحمل منجر به گرد و غبار یا ورود آب می شود.
نصب یاتاقان نامناسب یا تنظیم نادرست بلبرینگ ؛
عملکرد اضافه بار طولانی مدت منجر به خستگی می شود.
روش درمانی:
سیستم روغن کاری را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که حجم روغن کافی است و کیفیت روغن آن را برآورده می کند.
به طور مرتب گریس را تعویض کرده و از درجه حرارت بالا و گریس بار بالا استفاده کنید.
بلبرینگ آسیب دیده را تعویض کرده و دقت متناسب با نصب را تنظیم کنید.
ساختار آب بندی موقعیت یاتاقان را تقویت کنید تا از مزاحمت آب و گرد و غبار جلوگیری شود.

سایش شدید پروانه یا استاتور
تظاهرات گسل:
اثر همزن تضعیف می شود ، توزیع حباب ناهموار است و اثر شناور کاهش می یابد.
تجزیه و تحلیل علت:
عملکرد دوغاب طولانی مدت با غلظت بالا باعث سایش پروانه می شود.
استفاده از مواد مقاوم در برابر لباس باعث آسیب سطح استاتور می شود.
آوار وارد مخزن شناور می شود و باعث آسیب مکانیکی می شود.
روش درمانی:
از مواد مقاوم در برابر سایش (مانند آلیاژ کروم بالا یا پلی اورتان) برای تولید پروانه ها و استاتورها استفاده کنید.
به طور مرتب سایش پروانه ها و استاتورها را بررسی کرده و به موقع آنها را جایگزین کنید.
برای جلوگیری از ورود ذرات بزرگ یا مواد خارجی ، یک سیستم غربالگری قبل از درمان اضافه کنید.

حجم گاز کافی یا جریان هوای ناپایدار
تجلی گسل:
مقدار حباب ها کاهش می یابد ، لایه فوم ناهموار است ، مواد معدنی برای چسبیدن دشوار است یا فوم به سرعت شکسته می شود.
تجزیه و تحلیل علت:
انسداد خط لوله هوا ؛
عملکرد غیر طبیعی کمپرسور هوا یا دمنده ؛
توزیع کننده گاز (Sparger) توسط دوغاب یا معرفها مسدود می شود.
شیر تنظیم کننده از بین می رود و در نتیجه عدم توانایی در تنظیم جریان هوا ایجاد می شود.
روش درمانی:
سیستم گاز را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که خط لوله بدون مانع است.
اجزای سیستم فشار و فشار هوا را تعمیر یا جایگزین کنید.
به طور مرتب توزیع کننده گاز را جدا و بازرسی کنید و آن را با آب پر فشار یا هوای فشرده شستشو دهید.
شیر تنظیم کننده شکست خورده را جایگزین کنید یا یک دستگاه کنترل اتوماتیک اضافه کنید.

لایه فوم ناپایدار است یا سرریز غیر طبیعی است
تجلی گسل:
لایه فوم خیلی ضخیم ، خیلی نازک یا متناوب است و سرریز کف به طور مکرر تغییر می کند.
تجزیه و تحلیل علت:
افزودن معرف ناهموار یا کنترل نامناسب دوز ؛
سرعت هم زدن خیلی سریع یا خیلی کند است.
غلظت دوغاب بسیار نوسان دارد.
زاویه نصب Scraper Foam مناسب نیست.
روش درمانی:
برای بهبود دقت علاوه بر این ، از سیستم اضافی معرف خودکار استفاده کنید.
سرعت همزن را برای حفظ وضعیت آشفتگی معقول تنظیم کنید.
غلظت دوغاب را از طریق سیستم تغذیه ضخیم یا سنگ معدن و سیستم اختلاط دوغاب تثبیت کنید.
برای بهینه سازی اثر خراش ، زاویه اسکرابر کف را تنظیم کنید.

موتور غیر طبیعی است یا نمی تواند شروع شود
تجلی گسل:
موتور نمی تواند شروع شود ، سفر در حین کار یا لرزش جدی رخ می دهد.
تجزیه و تحلیل علت:
اضافه بار موتور یا پیری عایق ؛
ولتاژ منبع تغذیه ناپایدار ؛
جفت سازی جفت شدن باعث بار جزئی می شود.
تماس با خط ضعیف یا عدم موفقیت سیستم کنترل.
روش درمانی:
برای جلوگیری از اتصال کوتاه ، سیستم عایق موتور را بررسی و جایگزین کنید.
یک تثبیت کننده ولتاژ را نصب کنید تا اطمینان حاصل شود که نوسانات ولتاژ در محدوده مجاز است.
دقت محور اتصال را برای کاهش استرس مکانیکی تنظیم کنید.
اجزای جعبه کنترل را جایگزین کرده و مخاطبین مدار را تمیز کنید.

اسکرابر کف هموار اجرا نمی شود
تجلی گسل:
اسکرابر کف گیر کرده است ، عمل جبران می شود و کف آن در مخزن باقی می ماند.
تجزیه و تحلیل علت:
قطعات انتقال مکانیکی زنگ زده یا روغن کاری می شوند.
ریل های راهنمای Scraper به طور جدی پوشیده می شوند.
سیستم کنترل موتور شکست می خورد یا سوئیچ حد از بین می رود.
روش درمانی:
قطعات روغن کاری را تمیز کرده و گریس را اضافه کنید.
ریل های راهنمای فرسوده یا قرقره ها را جایگزین کنید.
مدار کنترل الکتریکی را بازرسی کنید و مسیر اجرا را اصلاح کنید.
برای بهبود ثبات ، یک سیستم تصحیح انحراف خودکار نصب کنید.

دوغاب موجود در مخزن شناور در حال خفه شدن یا کوتاه است
تجلی گسل:
سطح مایع دوغاب ناپایدار است ، مواد معدنی نمی توانند به طور مؤثر طبقه بندی و مرتب شوند و شاخص شناور نوسان می کند.
تجزیه و تحلیل علت:
تغذیه بیش از حد یا ناپیوسته سنگ معدن ؛
طراحی غیر منطقی مخزن شناور و پارتیشن بندی بدن مخزن بی نظم.
حباب ها خیلی بزرگ هستند و میدان جریان دوغاب را مختل می کنند.
روش درمانی:
سیستم تغذیه را برای تثبیت سرعت جریان خوراک تنظیم کنید.
طراحی مخزن شناور را بهینه کنید ، دستگاه های اختلاط یا مخلوط کردن دوغاب را اضافه کنید.
به طور ریز سرعت جریان گاز و نوع معرف را تنظیم کنید تا حباب های یکنواخت و ریز ایجاد شود. $ $