EN
مهندسی پشت هر تجهیزات غلظت مواد معدنی که ما تولید می کنیم
به عنوان یک تولید کننده متخصص در تجهیزات غلظت مواد معدنی ، کارخانه ما بر دوام ساختاری، مقاومت در برابر سایش و عملکرد جداسازی پایدار در انواع مختلف سنگ معدن تمرکز دارد. هر واحد از تجهیزات غلظتی که خط تولید ما را ترک میکند، طوری طراحی شده است که عملیات مداوم را تحت شرایط دوغاب ساینده و با چگالی بالا که در کارخانههای فرآوری سنگ فلز یافت میشود، انجام دهد. این مقاله در مورد طراحی ساختاری، انتخاب مواد، روشهای اندازهگیری غلظت میدان، و سناریوهای کاربردی که مشتریان اغلب هنگام ارزیابی تجهیزات متمرکزکننده برای عملیات سنگریزی خود سؤال میکنند، توضیح میدهد.
ویژگی های طراحی سازه تجهیزات متمرکز
بر خلاف دستگاههای جداسازی عمومی، تجهیزات غلظتی که به خوبی مهندسی شدهاند بر اساس سه اولویت اصلی طراحی ساخته شدهاند: قابلیت تعویض قطعه سایش، یکنواختی توزیع خوراک، و سفتی ساختاری طولانیمدت تحت ارتعاش یا جریان دوغاب مداوم. در زیر ویژگیهای ساختاری که ما در هر دسته تجهیزات اصلی ایجاد میکنیم، توضیح داده شده است.
ساختار جداکننده مارپیچی
فرود مارپیچ با استفاده از پوشش پلی یورتان تقویت شده با الیاف شیشه ساخته شده است که در برابر سایش ذرات شن ریز بسیار طولانی تر از سطوح فولادی استاندارد مقاومت می کند. شفت مرکزی و قاب پشتیبانی برای جلوگیری از خوردگی در محیط های مرطوب کارگاهی گالوانیزه گرم هستند و طول عمر عملیاتی تجهیزات متمرکز کننده را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
ساخت عرشه میز تکانی
سطوح عرشه از تخته چندلای دریایی که با مشمع کف اتاق یا لاستیک پوشانده شده اند فشرده می شوند و یک سطح ریفلد پایدار برای لایه بندی ذرات ریز فراهم می کنند. مکانیزم حرکت سر از یک درایو دیفرانسیل با طول حرکت قابل تنظیم استفاده می کند که به اپراتورها اجازه می دهد تا جداسازی را بر اساس چگالی سنگ معدن بدون تعویض قطعات تنظیم کنند.
چیدمان اتاق جیگ ماشین
محفظه جیگ از یک سیستم صفحه غربال با مش صفحه قابل تعویض با اندازه توزیع ذرات خوراک استفاده می کند. ضربان از طریق یک محرک خارج از مرکز یا دیافراگم ایجاد می شود و بدنه محفظه از صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش ساخته شده است تا در برابر ضربه ناشی از ذرات درشت سنگ معدن مقاومت کند.
کاسه متمرکز گریز از مرکز
کاسه چرخان از پلی اورتان یا فولاد با روکش لاستیکی ساخته شده است که برای به دام انداختن ذرات معدنی سنگین و ریز تحت نیروی گریز از مرکز طراحی شده است. یک سیستم آب سیال که در دیواره کاسه تعبیه شده است از بسته بندی مواد جلوگیری می کند و نرخ بازیابی را در طول شیفت های طولانی مدت تولید ثابت نگه می دارد.
درام جداکننده مغناطیسی
درام مغناطیسی از یک فریت ثابت یا سیستم مغناطیسی خاکی کمیاب استفاده می کند که در یک پوسته فولادی ضد زنگ دوار محصور شده است. آرایش قطب با توجه به اینکه کاربرد هدف جداسازی خشک یا مرطوب است سفارشی می شود و ضخامت درام بر اساس سایندگی مورد انتظار خوراک انتخاب می شود.
مونتاژ پروانه سلول فلوتاسیون
مجموعه پروانه و استاتور از آلیاژ مقاوم در برابر سایش با کروم بالا ساخته شده است که امکان پخش مداوم هوا و گردش خمیر را فراهم می کند. بدنه مخزن بسته به خورندگی معرف های شناور مورد استفاده، در ساختار فولادی ملایم یا با روکش لاستیکی موجود است.
استانداردهای مواد و ساخت
هر قطعه از تجهیزات غلظت مواد معدنی تولید شده در کارخانه ما تحت بازرسی ابعادی، تست تعادل دینامیکی برای قطعات در حال چرخش و آزمایش فشار برای ساختارهای مخزن جوش داده شده قبل از حمل و نقل قرار می گیرد. اجزای سایش مانند آستر مارپیچ، صفحههای جیگ و پروانههای شناور به عنوان قطعات جایگزین ذخیره میشوند تا مشتریان بتوانند تولید مداوم را بدون توقف طولانی مدت حفظ کنند. گزینه های تصفیه سطح شامل گالوانیزه گرم، پوشش اپوکسی و پوشش لاستیکی است که با توجه به خورندگی و ساینده بودن سنگ معدن در حال فرآوری انتخاب می شوند.
جدول مرجع انتخاب برای تجهیزات متمرکز کننده
| نوع تجهیزات | نوع نصب | محدوده قدرت درایو | ردپای مورد نیاز | پوشیدن معمولی قسمت عمر |
| جداکننده مارپیچ | عمودی، بدون نیاز به فونداسیون | بدون نیاز به موتور (تغذیه گرانشی) | فشرده، قابل انباشته شدن در چندین شروع | 1.5 - 3 سال ( آستر ) |
| میز تکان دادن | افقی، کف نصب شده | 0.55 - 1.1 کیلو وات | متوسط، نیاز به کفپوش هموار دارد | 2-4 سال (سطح عرشه) |
| ماشین جیگ | افقی، فونداسیون توصیه می شود | 2.2 - 15 کیلو وات | بزرگ، به تعداد محفظه بستگی دارد | 6 تا 12 ماه (صفحه صفحه نمایش) |
| متمرکز کننده گریز از مرکز | ردپای عمودی و فشرده | 1.5 - 7.5 کیلو وات | کوچک، مناسب برای فضاهای تنگ | 1 تا 2 سال (بوش کاسه ای) |
| جداکننده مغناطیسی | افقی، فونداسیون مورد نیاز است | 1.5 - 22 کیلو وات | بزرگ، به قطر درام بستگی دارد | 3 تا 5 سال (درام پوسته) |
| دستگاه فلوتاسیون | افقی، آرایش سری تانک | 5.5 - 55 کیلو وات | پیکربندی بزرگ و چند سلولی | 1-2 سال (مجموعه پروانه) |
چه ابزارهایی برای اندازه گیری تمرکز در سایت استفاده می شود
مشتریانی که تجهیزات غلظت کار می کنند اغلب می پرسند که چه ابزاری برای اندازه گیری غلظت در طول تولید روزانه استفاده می شود نه فقط در محیط های آزمایشگاهی. تکنسینهای صحرایی معمولاً به ترکیبی از روشهای دستی و مبتنی بر ابزار بسته به دقت و بودجه مورد نیاز کارخانه تکیه میکنند.
مقیاس مارسی (تعادل گل)
یک ترازو مکانیکی ساده که وزن دوغاب را در یک فنجان با حجم ثابت اندازهگیری میکند و با استفاده از یک صفحه مدرج، قرائت شده را مستقیماً به درصد جامدات تبدیل میکند. به طور گسترده در مدارهای میز جیک و تکان دادن برای بررسی سریع دستی استفاده می شود.
هیدرومتر باوم
به طور مستقیم در یک نمونه دوغاب ته نشین شده، قرائت هیدرومتر با استفاده از نمودارهای چگالی استاندارد تبدیل می شود. معمولاً در جعبه تغذیه دستگاه فلوتاسیون برای اپراتورها نگهداری می شود تا تراکم خمیر را بین شیفت ها بررسی کنند.
فرستنده چگالی رادیومتری
این فرستنده که مستقیماً روی لولههای تخلیه نصب شده است، قرائت غلظت مداوم را بدون تماس با دوغاب فراهم میکند و دادهها را به پانلهای کنترل مدارهای متمرکز کننده مارپیچی و گریز از مرکز تغذیه میکند.
سلول چگالی فشار دیفرانسیل
این دستگاه که بر روی مقاطع لوله عمودی نصب شده است، چگالی دوغاب را از اختلاف فشار بین دو نقطه محاسبه میکند و جایگزینی ارزانتر برای سیستمهای رادیومتری برای عملیات در مقیاس متوسط ارائه میکند.
برش نمونه دوغاب قابل حمل
برای کشیدن نمونههای معرف از جریانهای متحرک در فواصل زمانی ثابت استفاده میشود و اطمینان حاصل میکند که قرائتهای غلظت گرفتهشده با هیدرومتر یا مقیاسهای مارسی، منعکسکننده شرایط واقعی فرآیند است نه مواد تهنشین شده.
تراکم سنج کوریولیس درون خطی
خوانش همزمان چگالی، جریان جرم و دما را ارائه می دهد که معمولاً روی خطوط تخلیه کنسانتره از جداکننده های مغناطیسی یا بانک های شناور برای کنترل دوز خودکار نصب می شود.
چگونه می توانم تمرکز را در طول عملیات روزانه اندازه گیری کنم
یک سوال متداول از اپراتورهای کارخانه که تازه به تجهیزات غلظت میپردازند این است که چگونه میتوانم غلظت را به طور مداوم در سراسر شیفتها بدون ارائه خطاهای نمونهگیری اندازهگیری کنم. گردش کار میدانی زیر معمولاً برای مدارهای مارپیچ، میز تکان دهنده، جیگ و فلوتاسیون توصیه می شود.
مرحله 1 - یک نقطه نمونه برداری آشفته را پیدا کنید. بخشی از لوله یا لباسشویی را انتخاب کنید که در آن دوغاب به جای ته نشین شدن، به طور فعال مخلوط می شود، معمولاً درست پس از تخلیه پمپ یا جعبه توزیع کننده که تجهیزات غلظت را تغذیه می کند.
مرحله 2 - یک نمونه تمام جریان را برش دهید. یک کاتر نمونه را به طور کامل از جریان دوغاب عبور دهید، به جای اینکه سطح را بپوشانید، حداقل 300-500 گرم نمونه مرطوب را برای خواندن ثابت جمع آوری کنید.
مرحله 3 - یک مطالعه فوری انجام دهید. برای جلوگیری از ته نشین شدن جامدات در داخل ظرف نمونه، که قرائت را مخدوش می کند، از مقیاس مارسی یا هیدرومتر ظرف چند دقیقه پس از نمونه برداری استفاده کنید.
مرحله 4 - بررسی متقاطع با داده های ابزار. اگر تجهیزات متمرکز کننده مجهز به سنسورهای تراکم خودکار هستند، خوانش های دستی را با داده های فرستنده درون خطی مقایسه کنید، اگر انحراف از 1 تا 2 درصد بیشتر شد، دستگاه را دوباره کالیبره کنید.
مرحله 5 - اضافه کردن آب را بر این اساس تنظیم کنید. بر اساس قرائت، دریچه های آب رقیق را تنظیم کنید که سلول مارپیچی، جیگ یا فلوتاسیون را تغذیه می کند تا چگالی خمیر را به محدوده عملیاتی مورد نظر برای آن نوع سنگ معدنی خاص بازگرداند.
تطبیق تجهیزات غلظت با نوع سنگ معدن
انتخاب پیکربندی صحیح تجهیزات غلظت مواد معدنی به شدت به تفاوت وزن مخصوص بین مواد معدنی با ارزش و گنگ و همچنین توزیع اندازه ذرات پس از خرد کردن و آسیاب بستگی دارد. جدول زیر جفتهای متداول سنگ معدن به تجهیزات را بر اساس تجربه کاربرد میدانی خلاصه میکند.
| نوع سنگ معدن | تجهیزات اولیه توصیه شده | تجهیزات ثانویه توصیه شده | عامل انتخاب کلید |
| سنگ آهن (هماتیت / مگنتیت) | جداکننده مغناطیسی | جداکننده مارپیچ | تفاوت حساسیت مغناطیسی |
| Placer Gold | متمرکز کننده گریز از مرکز | میز تکان دادن | بازیابی طلای رایگان خوب |
| تنگستن / سنگ معدن قلع | میز تکان دادن | ماشین جیگ | کنتراست وزن مخصوص بالا |
| سنگ معدن سولفید مس | دستگاه فلوتاسیون | جداکننده مغناطیسی (for tailings) | شیمی سطح و شناور بودن |
| سنگ معدن منگنز | ماشین جیگ | جداکننده مغناطیسی | آزادسازی ذرات درشت |
| شن و ماسه کرومیت | جداکننده مارپیچ | میز تکان دادن | جداسازی چگالی ذرات ریز |
چرا گیاهان تجهیزات تمرکز ما را انتخاب می کنند؟
پیکربندی سفارشی
هر سفارش تجهیزات غلظت را می توان با زاویه فرورفتگی تنظیم شده، طول ضربه عرشه، یا شدت میدان مغناطیسی بر اساس گزارش آزمایش نمونه سنگی ارسال شده توسط مشتری قبل از شروع ساخت، پیکربندی کرد.
در دسترس بودن قطعه پوشیدنی
آسترها، صفحهها و پروانههای یدکی برای تجهیزات متمرکز کننده ما از قبل ذخیره شدهاند، بنابراین قطعات جایگزین میتوانند به سرعت ارسال شوند و زمان توقف برنامهریزی نشده در طول تولید مداوم کاهش یابد.
تست کارخانه قبل از حمل و نقل
هر واحدی تحت یک آزمایش اجرای خشک و در صورت امکان، یک آزمایش دوغاب مرطوب با استفاده از مواد نمونه مشابه سنگ معدن مشتری قرار میگیرد و عملکرد جداسازی را قبل از خروج تجهیزات از کارگاه ما تأیید میکند.
اسناد پشتیبانی نصب
نقشه های مفصل فونداسیون، نمودارهای سیم کشی الکتریکی و چک لیست های راه اندازی با هر محموله تجهیزات غلظت ارائه می شود تا راه اندازی در محل برای تیم های مهندسی کارخانه ساده شود.
سوالات متداول مطرح شده از اپراتورهای کارخانه
آیا تجهیزات غلظت یکسان می توانند چندین نوع سنگ معدن را پردازش کنند؟
جداکنندههای مارپیچی و میزهای تکاندهنده میتوانند مواد خوراک مختلف را تا زمانی که اختلاف وزن مخصوص در محدوده جداسازی مؤثر آنها باقی بماند، پردازش کنند، اگرچه ممکن است بین کمپینها به تنظیم زاویه عرشه یا تنظیم گام پایین نیاز باشد.
هر چند وقت یکبار باید ابزارهای اندازه گیری غلظت چک شوند؟
ابزارهای دستی مانند ترازو مارسی نیازی به کالیبراسیون ندارند، اما باید تمیز نگه داشته شوند، در حالی که ابزارهای رادیومتریک خطی یا کوریولیس معمولاً در مقایسه با خوانش های دستی به صورت هفتگی تأیید می شوند تا زود هنگام حرکت حسگر را تشخیص دهند.
چه چیزی باعث بازیابی ناسازگار در تجهیزات غلظت جاذبه می شود؟
نوسان تراکم خوراک شایع ترین علت است، به همین دلیل است که ایجاد یک روال قابل اعتماد برای چگونگی اندازه گیری غلظت در نقطه تغذیه قبل از عیب یابی اجزای مکانیکی بسیار مهم است.
