مخزن اختلاط معدن چیست و چگونه در فرآوری سنگ معدن کار می کند

راه حل های اختلاط دقیق مهندسی: راهنمای کاملی برای سیستم های مخزن اختلاط معدنی برای کارخانه های فرآوری سنگ معدن

هر کارخانه فرآوری مواد معدنی به آماده سازی خمیر پایدار بستگی دارد تا مدارهای فلوتاسیون، شستشو و ضخیم شدن پایین دست را در ظرفیت طراحی نگه دارد. یک همسان ضعیف مخزن اختلاط معدن می تواند ماه ها قبل از اینکه اپراتور متوجه کمبود عیار کنسانتره شود، بازیابی متالورژیکی را بی سر و صدا فرسایش دهد. به عنوان سازنده ای که سیستم های اختلاط را به طور خاص برای عملیات معدن طراحی و تولید می کند، ما به هر پروژه از شیمی معرف به بیرون نزدیک می شویم، نه از یک کاتالوگ به سمت داخل. این صفحه از منطق مهندسی، انتخاب مواد و داده‌های عملیاتی موجود در محدوده مخزن اختلاط معدن ما استفاده می‌کند، بنابراین مهندسان کارخانه و تیم‌های تدارکات می‌توانند تجهیزات را بر اساس شایستگی فنی ارزیابی کنند و نه ادعاهای بازاریابی.

تاسیسات تولید ما سال ها صرف اصلاح تعادل بین شدت اختلاط، مصرف انرژی و دوام مکانیکی کرده است. نتیجه یک پلت فرم مخزن اختلاط معدنی است که با کاربردهای مس، طلا، آهن، لیتیوم و مواد معدنی صنعتی بدون نیاز به طراحی کاملاً جدید برای هر سنگ معدن سازگار است. در زیر، داده‌های عملکرد، جزئیات ساخت و ساز و منطق برنامه‌ای را که خط تولید فعلی ما را تعریف می‌کنند، تجزیه می‌کنیم.

مزایای اصلی محدوده تانک اختلاط معدن ما

پارامترهای مدل استاندارد

جدول زیر پیکربندی‌های نمایندگی از محدوده تولید مخزن اختلاط معدن فعلی ما را فهرست می‌کند. سرعت واقعی شفت، توان کشی و قطر پروانه در هر پروژه بر اساس چگالی خمیر کاغذ، درصد مواد جامد و زمان ماند مورد نیاز تنظیم می شود.

مقایسه توان عملیاتی در اندازه‌های مخزن

نمودار زیر توان تقریبی خمیرکاغذ فرآوری شده در ساعت را در محدوده اندازه مخزن اختلاط استخراج ما، بر اساس تراکم خمیر 1.35 تن در متر مکعب و زمان ماند 20 دقیقه نشان می دهد. ارقام واقعی با چگالی مواد معدنی و شدت هم زدن مورد نیاز متفاوت است.

مقایسه آستر و مواد خیس شده

انتخاب مواد یکی از مهم ترین تصمیمات در تعیین مخزن اختلاط معدن است، زیرا هم عمر مفید و هم هزینه کل مالکیت را تعیین می کند. تیم مهندسی ما سایندگی دوغاب، ترکیب شیمیایی و دما را قبل از توصیه سیستم آستر بررسی می کند.

راندمان اختلاط در مقابل سرعت شفت

نمودار خطی زیر رابطه کلی بین سرعت شفت و راندمان همگن سازی خمیر را نشان می دهد که در سراسر آزمایشات کارخانه روی پلت فرم مخزن اختلاط معدن ما مشاهده شده است. افزایش بهره وری از محدوده سرعت بهینه کاهش می یابد، پس از آن انرژی ورودی اضافی باعث کاهش بازدهی می شود و سایش پروانه را تسریع می کند.

سناریوهای کاربردی در انواع مواد معدنی

یک مخزن اختلاط معدنی که برای تهویه معرف فلوتاسیون مس طراحی شده است رفتار بسیار متفاوتی با مخزن ساخته شده برای مخلوط کردن آب نمک لیتیوم یا ذخیره باطله سنگ آهن دارد. بخش‌های زیر نحوه تنظیم پیکربندی مخزن ما را برای زمینه‌های خاص فرآوری مواد معدنی توضیح می‌دهند.

بررسی اجمالی فرآیند تولید

هر مخزن اختلاط معدنی که در تاسیسات ما تولید می‌شود، از یک توالی مستند از بازرسی مواد خام تا آزمایش نهایی پیروی می‌کند. این ثبات فرآیند چیزی است که به کارخانه‌هایی که چندین واحد را در مراحل مختلف پروژه سفارش می‌دهند اجازه می‌دهد تا عملکرد منطبق و ثبات ابعادی را انتظار داشته باشند.

گزینه های سفارشی سازی موجود است

از آنجایی که ویژگی‌های سنگ معدن به طور قابل توجهی بین ذخایر متفاوت است، ما سفارشی‌سازی را به‌عنوان بخشی استاندارد از فرآیند سفارش مخزن اختلاط معدنی به‌جای یک افزونه ممتاز در نظر می‌گیریم. جدول زیر تغییراتی که معمولا درخواست می شود را خلاصه می کند.

رویه های تضمین کیفیت

قبل از اینکه هر مخزن اختلاط معدنی از مرکز تولید خارج شود، از یک سری پست های بازرسی که برای بررسی مسائل مکانیکی و ساختاری طراحی شده است عبور می کند که در غیر این صورت تنها پس از نصب در محل ظاهر می شود.

راهنمای نصب و راه اندازی

نصب صحیح تأثیر قابل اندازه گیری بر قابلیت اطمینان طولانی مدت یک مخزن اختلاط معدن دارد. سطح پایه، تراز کردن درایو و روش های راه اندازی اولیه، همگی قبل از راه اندازی با تیم سایت بررسی می شوند تا خطر خرابی زودهنگام یاتاقان یا نشت آب بندی کاهش یابد.

در طول آماده‌سازی فونداسیون، موقعیت‌های پیچ لنگر باید بر اساس نقشه چیدمان عمومی تایید شده به جای اندازه‌گیری میدانی از مخزن مجاور تأیید شود، زیرا حتی خطاهای تجمعی کوچک در یک نصب چند مخزن ترکیب می‌شوند. پس از تنظیم و دوغاب دهی مخزن، تراز شفت به موتور با استفاده از نشانگرهای شماره گیری بررسی می شود و شکاف کوپلینگ در مقابل تحمل سازنده قبل از اعمال بار تایید می شود.

راه اندازی اولیه معمولاً با اجرای خشک برای تأیید جهت چرخش و بررسی نویز یا ارتعاش غیرمعمول آغاز می شود و پس از آن یک پر کردن آزمایشی با چگالی کم برای مشاهده فاصله پروانه و الگوی پاشش شروع می شود. تنها پس از رضایت‌بخش بودن این بررسی‌ها، باید مخزن اختلاط استخراج به چگالی کامل خمیر و سرعت کار مداوم برسد.

توصیه های برنامه تعمیر و نگهداری

سوالات فنی متداول