مدار فلوتاسیون چیست و چگونه کار می کند؟ راهنمای سازنده

روی کف کار یک تغلیظ کننده مس، سرب روی یا فسفات بایستید و همان منظره را خواهید دید: ردیف های طولانی مخازن مستطیلی، که هر کدام خمیر تیره زیر لایه ای از کف پوشیده شده با مواد معدنی به هم می ریزند، که توسط ماشین لباسشویی، لوله ها و پمپ ها به هم متصل شده اند. آن سیستم مرتب شده، مدار شناور است.

برای پاسخ مستقیم به این سوال: مدار فلوتاسیون دنباله ای برنامه ریزی شده از سلول های فلوتاسیون و تجهیزات پشتیبان از جمله مخازن تهویه مطبوع، دمنده ها، پمپ ها، لباسشویی ها و غلیظ کننده ها است که از طریق آن سنگ معدن ریز آسیاب شده در مراحل تعریف شده جریان می یابد. ذرات معدنی با ارزش به حباب‌های هوا می‌چسبند، به شکل کف در می‌آیند و به عنوان کنسانتره از بین می‌روند، در حالی که ذرات گانگ ناخواسته خیس می‌مانند، غرق می‌شوند و گیاه را به‌عنوان باطله ترک می‌کنند.

توالی بیشتر از هر ماشینی اهمیت دارد. سلول‌های خشن‌تر اولین بازیابی را انجام می‌دهند، سلول‌های روبنده آن‌چه را که زبرها از دست داده‌اند را جارو می‌کنند، و سلول‌های تمیزتر کف را به درجه‌ای ارتقا می‌دهند که یک کارخانه ذوب یا کارخانه‌های شیمیایی واقعاً هزینه آن را پرداخت می‌کند. یک مدار به خوبی مرتب شده به طور معمول 85 تا 95 درصد از فلز ارزشمند یک سنگ معدن را بازیابی می کند. چیدمان نامناسب می تواند چندین درصد فلز، اغلب کل حاشیه سود، را در سد باطله رها کند.

این راهنما توضیح می‌دهد که هر قسمت از مدار چه کاری انجام می‌دهد، چرا مراحل به شکلی که هستند چیده شده‌اند، چگونه ماشین‌ها برای هر وظیفه انتخاب می‌شوند، و چه چیزی را قبل از سفارش تجهیزات آماده کنیم. از دیدگاه یک سازنده نوشته شده است که این سیستم ها را به عنوان کارخانه های کامل فرآوری مواد معدنی طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی می کند.

در واقع مدار فلوتاسیون چیست؟

یک دستگاه فلوتاسیون و یک مدار فلوتاسیون یک چیز نیستند و این تمایز عواقب واقعی در هنگام خرید تجهیزات دارد. دستگاه فلوتاسیون مخزن تک تکان دهنده ای است که هوا را در خمیر پخش می کند. مدار فلوتاسیون عبارت است از چیدمان کامل آن مخازن در مراحل، همراه با هر چیزی که خمیر و کف را بین آنها حرکت می دهد. خرید یک ماشین یک ایستگاه کاری برای شما به ارمغان می آورد. طراحی یک مدار به شما یک خط تولید با حلقه های کنترل کیفیت خاص خود می دهد.

یک مدار کامل معمولاً حاوی این عناصر است:

• مخازن تهویه و اختلاط، که در آن سنگ زمین قبل از شروع فلوتاسیون با کلکتورها، کف سازها و اصلاح کننده ها در تماس است.
• یک بانک خشن تر، به معنی چندین سلول به صورت متوالی متصل شده، که خمیر تازه آسیاب شده را می پذیرد.
• یک بانک لاشخور که باطله های زبرتر را قبل از دور ریختن آنها درمان می کند.
• یک یا چند مرحله تمیزتر که کف زبرتر را ارتقا می‌دهد، گاهی اوقات با یک مرحله خرد کردن مجدد در بین.
• پمپ‌ها، لباس‌شویی‌ها و لوله‌کشی‌ها که خمیر، کف، و میدلینگ‌های در حال گردش را از مرحله‌ای به مرحله دیگر منتقل می‌کنند.
• سیستم هوا: ماشین‌های خود پرایم‌شونده هوای خود را می‌کشند، در حالی که ماشین‌های هواکش توسط دمنده‌های اختصاصی تغذیه می‌شوند.
• غلیظ کننده های پایین دستی که کنسانتره و باطله را ته نشین کرده و آب شفاف شده را به گیاه برمی گرداند.

کلمه "مدار" حلقه های داخل این آرایش را توصیف می کند. هر ذره بار اول به درستی شناور نمی شود، بنابراین محصولات میانی به نام middlings به مراحل اولیه پمپ می شوند و بیش از یک بار از برخی سلول ها عبور می کنند. بنابراین یک مدار هرگز یک خط مستقیم نیست. این یک شبکه با گردش مجدد کنترل شده است، و آن شبکه چیزی است که یک اصل جداسازی شیمیایی را به یک نتیجه تولید پایدار و روزانه تبدیل می کند.

این سه نقش تقریباً در هر متمرکز کننده سولفید فلزی در جهان، از چند تن در روز تا ده ها هزار، ظاهر می شود. چیزی که بین گیاهان تغییر می کند، تعداد سلول ها در هر مرحله، اندازه سلول ها، و میزان تهاجمی مراحل به سمت بهبودی یا درجه بندی است.

نحوه عملکرد فرآیند شناورسازی کف در داخل هر سلول

فلوتاسیون یک فرآیند شیمی سطحی است که به عنوان صنعت سنگین در نظر گرفته شده است. قبل از اینکه مدار بتواند کاری انجام دهد، سنگ معدن باید به اندازه ای ریز آسیاب شود که دانه های معدنی ارزشمند از سنگ های باطله اطراف آنها جدا یا آزاد شوند. در بسیاری از مدارهای سولفیدی این به معنای آسیاب تقریباً 55 تا 80 درصدی با عبور 74 میکرون است که توسط آسیاب گلوله‌ای که در مدار بسته با یک طبقه‌بندی کار می‌کند تولید می‌شود. اگر ذرات همچنان به هم قفل شده باشند، هیچ طرح معرف روی زمین نمی تواند مقدار را به طور تمیز به بیرون منتقل کند.

بعد تهویه می آید. در حالی که معرف ها اضافه می شوند، خمیر در مخازن اختلاط هم زده می شود. کلکتورها مواد معدنی با ارزش را روی سطوح جذب می کنند و آنها را آب گریز می کنند که این ترفند ضروری است. داروهای ضد افسردگی برای مواد معدنی که می خواهید به جا بگذارید برعکس عمل می کنند و آنها را مرطوب و منفعل نگه می دارند. اصلاح‌کننده‌هایی مانند آهک، pH خمیر را طوری تنظیم می‌کنند که همه این مواد شیمیایی مطابق خواسته‌ها رفتار کنند.

در داخل خود سلول فلوتاسیون، یک پروانه چرخان هوای ورودی را به میلیون‌ها حباب ریز بریده و خمیر را معلق نگه می‌دارد. سپس سه چیز متوالی اتفاق می‌افتد: حباب‌ها با ذرات برخورد می‌کنند، ذرات آبگریز به فیلم حباب می‌چسبند و حباب‌های بارگذاری‌شده از طریق خمیر به یک لایه کف در سطح بالا می‌روند. کف فقط کف نیست. این یک منطقه کاری است که در آن آب حباب شده و ذرات گانگ ضعیف متصل شده به سمت پایین تخلیه می شوند و درجه مواد باقیمانده را افزایش می دهند. کف مینرالیزه در بالای سلول به عنوان کنسانتره سرریز می کند، در حالی که ذرات رد شده از پایین یا کنار دستگاه به عنوان باطله خارج می شوند.

شیمی تصمیم می گیرد که چه چیزی می تواند شناور باشد. یک مثال کلاسیک اسفالریت، کانی سنگ روی است: کلکسیونرهای سولفید معمولی به سختی آن را لمس می کنند تا زمانی که سولفات مس سطح آن را در pH حدود 10.5 تا 11 فعال کند. در مقابل، پیریت در بسیاری از مدارها به سادگی با بالا نگه داشتن دوز آهک پایین نگه داشته می شود. به همین دلیل است که دو کارخانه شناور در سنگ معدن های مختلف می توانند از نظر سخت افزار تقریباً یکسان به نظر برسند و در عمل کاملاً متفاوت رفتار کنند.

خشن تر، پاک کننده، پاک کننده، پاک کننده: چهار مرحله یک مدار شناورسازی

نتیجه گیری اول: مراحل وجود دارد زیرا بهبودی و درجه در جهت مخالف کشیده می شوند. یک سلول می‌تواند همه چیز را سریع، با درجه پایین بگیرد، یا وقت خود را صرف کند و چیزی تمیز تولید کند، با بازیابی کم. مدار این تضاد را در مراحل جداگانه تقسیم می کند به طوری که هر یک می تواند برای یک کار بهینه شود.

مرحله خشن تر

بانک خشن تر، خمیر تازه و مطبوع را دریافت می کند و برای سرعت و کامل بودن بازیابی به جای کیفیت طراحی شده است. کنسانتره خشن‌تر معمولاً یک محصول متوسط ​​است که عیار آن برای فروش بسیار پایین‌تر از آن است، اما حاوی مقدار زیادی از ارزش است که در نهایت گیاه را ترک می‌کند. بنابراین سلول های زبرتر با کف کم عمق تر و هوادهی تهاجمی کار می کنند.

مرحله لاشخور

بانک لاشخور هر چیزی را که خشن‌ها رد کردند، درمان می‌کند. کنسانتره آن لاغر است، بنابراین به جای حمل و نقل، به تغذیه خشن تر پمپ می شود یا به جریان تمیزتر متصل می شود. تنها هدف لاشخور این است که مطمئن شود باطله های نهایی واقعاً زباله هستند. در کارخانه‌ای که به‌خوبی تنظیم شده است، روبنده جایی است که می‌توانید به معنای واقعی کلمه خروج پول از ساختمان را تماشا کنید، زیرا هر ارزشی که از دست می‌دهد برای همیشه از بین می‌رود.

مراحل پاک کننده و پاک کننده

پاک کننده ها کف زبرتر را می گیرند و آن را ارتقا می دهند. کف در اینجا عمیق‌تر است، زمان ماندن در هر تن طولانی‌تر است، و گاهی اوقات آب شستشو به سطح کف اضافه می‌شود تا گنگ حباب‌شده را به داخل خمیر بازگرداند. مشخصات دقیق کنسانتره، یا سنگ‌های ریزدانه، ممکن است مرحله دوم تمیز کردن، پاک‌کننده، یا آسیاب دوباره آسیاب بین خشن کردن و تمیز کردن را توجیه کند تا ذرات کامپوزیت فرصت دیگری برای آزادسازی پیدا کنند.

میدلینگ ها و بارهای در گردش

هر محصول میانی که به سمت عقب حرکت می‌کند، یک محصول میانی است. بارهای گردشی ده ها درصد در کارخانه های فلوتاسیون طبیعی است و پمپ ها و لباسشویی ها باید از روز اول برای آنها اندازه گیری شوند. وقتی اپراتورها می گویند مدار "پایدار" است، معمولاً به این معنی است که این حلقه ها به تعادل رسیده اند: آنچه در اطراف می رود با سرعت ثابتی به اطراف می آید.

تنظیمات مدار و انتخاب ماشین شناور

پیکربندی اسکلت گیاه است و از سنگ معدن انتخاب می شود، نه از کاتالوگ. جدول زیر پیکربندی هایی را که ما اغلب در کار EPC فرآوری مواد معدنی طراحی می کنیم، خلاصه می کند.

در هر مرحله، سلول ها به صورت سری به هم متصل می شوند، بنابراین پالپ هر دستگاه را به نوبه خود می بیند. هنگامی که تناژ افزایش می یابد، جریان در کرانه های موازی تقسیم می شود، زیرا یک بانک واحد یا به سلول های عظیمی نیاز دارد یا زمان اقامت را رها می کند. بدست آوردن درست حساب بانکی پس از مشخص شدن زمان اقامت مورد نیاز، ساده است، و این رایج ترین محاسبه در پشت مظنه فلوتاسیون است.

انتخاب ماشین سپس وظیفه را دنبال می کند. ماشین های خود پرایمینگ مانند انواع SF، BF، GF و JJF مکش هوای خود را در ناحیه پروانه ایجاد می کنند. این سیستم دمنده را برای آن سلول‌ها حذف می‌کند و در آرایش سلول به سلول، اجازه می‌دهد کف از طریق گرانش بین ماشین‌های بدون پمپ کف جریان پیدا کند. آنها برای کارخانه های با تناژ متوسط ​​و برای کارهای تمیزتر که هر سلول در عمق و سطح کف متفاوت کار می کند مناسب هستند.

ماشین‌های اجباری هوا، مانند انواع XCF و KYF، به جای مکش هوای کم‌فشار از دمنده‌ها آن را دریافت می‌کنند. پروانه با سرعت محیطی پایین‌تری کار می‌کند که باعث کاهش سایش می‌شود و برای حجم‌های بزرگ مخزن مناسب است. در آرایش جفتی، سلول‌های XCF می‌توانند کف را از سلول‌های KYF مجاور بکشند، بنابراین یک بانک ترکیبی اصلاً به پمپ کف میانی نیاز ندارد. برای کارهای خشن تر و جابجایی بزرگتر، این باعث صرفه جویی در تجهیزات، فضای کف و ساعات نگهداری می شود.

خمیرهای مخصوص به ماشین آلات خاصی نیاز دارند. اندازه ذرات درشت و چگالی خمیر بالاتر، که در تصفیه مجدد باطله‌ها و کاربردهای غیرفلزی خاص رخ می‌دهد، نیاز به ماشین‌هایی دارد که با تعلیق قوی‌تر طراحی شده‌اند، مانند نوع CLF. همین منطق بسیار فراتر از سولفیدهای فلزی اعمال می‌شود: سنگ فسفات، پتاس و سایر مواد معدنی صنعتی نیز شناور هستند، و پروژه دستگاه شناورسازی سنگ‌های فسفاته ما برای یک گروه بزرگ کود، دقیقاً از همان استدلال خشن‌تر، پاک‌کننده‌تر، با طرح معرف کاملاً متفاوت پیروی می‌کند.

یک مثال اندازه سریع نشان می دهد که چگونه پیکربندی و سخت افزار با هم تلاقی می کنند. یک تغلیظ کننده که 3000 تن در روز سنگ معدن را با حدود 33 درصد مواد جامد تصفیه می کند، تقریباً 300 متر مکعب خمیر در ساعت را به فلوتاسیون می فرستد. اگر کار آزمایشی نشان دهد که خشن‌کننده‌ها به هشت دقیقه زمان ماندن نیاز دارند، مرحله به حدود 40 متر مکعب حجم مؤثر نیاز دارد که می‌تواند چهار سلول 10 متر مکعبی یا دو سلول 20 باشد.

چه چیزی مدار را تغذیه می کند و چه چیزی آن را ترک می کند

در بالادست، مدار فقط به اندازه آماده سازی تغذیه آن خوب است. مرحله آسیاب، معمولاً یک آسیاب گلوله ای از نوع شبکه مرطوب بسته شده با یک طبقه بندی مارپیچی یا هیدروسیکلون، توزیع اندازه ذرات را تعیین می کند که فلوتاسیون باید انجام دهد. اگر طبقه‌بندی از بین برود و دانه‌های درشت از بین بروند، به سلول‌های خشن‌تری ختم می‌شوند که حباب‌ها نمی‌توانند آنها را بلند کنند و مستقیماً به باطله‌ها گزارش می‌دهند. به همین دلیل است که اپراتورهای باتجربه طبقه بندی کننده را تقریباً به همان دقت کف تماشا می کنند.

بین آسیاب کردن و شناورسازی، تهویه قرار می‌گیرد که دست کم گرفته‌شده‌ترین مرحله در گیاه است. کلکتورها برای جذب مناسب به چند دقیقه زمان تماس نیاز دارند و خمیرهای متراکم باید کاملاً معلق بمانند تا هر ذره معرف را ببیند. در پروژه‌هایی که با خمیرهای متراکم یا چسبناک برخورد می‌کنند، ما همزدن با غلظت بالا را در جلوی سلول‌ها مشخص می‌کنیم، دقیقاً به این دلیل که یک خوراک با شرایط ضعیف نمی‌تواند در پایین دست نجات یابد، مهم نیست که ماشین‌ها چقدر خوب هستند.

در پایین دست، هر دو محصول نیاز به رسیدگی دارند. کنسانتره به یک غلیظ کننده جریان می یابد، که معمولاً از نوع محرک مرکزی است، جایی که جامدات ته نشین می شوند و جریان زیرین، فیلتر را قبل از ذوب یا پردازش شیمیایی تغذیه می کند. باطله ها نیز غلیظ می شوند و آب بازیافت شده به گیاه باز می گردد. تعادل آب مستحق توجه مهندسی واقعی است: در محیط‌های خشک و دریاچه‌ای نمک، که در آن تجهیزات اختلاط و جداسازی پتاس و لیتیوم در مقیاس بزرگ می‌سازیم، هر متر مکعب بازیافت شده آبی است که سایت مجبور نیست از جای دیگری پمپاژ کند.

پارامترهای عملیاتی که بازیابی را تعیین می کنند

یک اپراتور به طور موثر دو اهرم را کنترل می کند: شیمی و فیزیک. شیمی دوز معرف و pH را پوشش می دهد. فیزیک چگالی، عمق کف، سرعت هوا و سطح را پوشش می دهد. جدول زیر پارامترهایی را فهرست می‌کند که بیشترین اهمیت را دارند، با محدوده‌هایی که نقاط شروع معمولی هستند تا پاسخ‌های جهانی.

یک اصل از تجربه عملیاتی بیشتر از هر عدد واحدی است: ثبات بر کمال است. چگالی خوراکی که چندین نقطه سرگردان است، همه چیز را به سمت پایین حرکت می‌دهد، از جمله بافت کف، سطوح و تقاضای معرف. گیاهانی که تراکم پالپ و جریان را در تغذیه مدار اندازه‌گیری می‌کنند و رانش را زودتر اصلاح می‌کنند، نسبت به گیاهانی که پس از مشاهده آسیب در آزمایشگاه سنجش، سلول‌ها را تنظیم می‌کنند، بازیابی را بسیار راحت‌تر انجام می‌دهند. دوز ثابت از پمپ های کالیبره شده، و گزارش نوشته شده از ظاهر کف در برابر نتایج سنجش، بیش از هر تغییر قهرمانانه منفرد برای بازیابی در طول یک سال مفید است.

عملکرد مدار چگونه اندازه‌گیری می‌شود: درجه، بازیابی و معاوضه

دو عدد یک مدار فلوتاسیون را توصیف می کنند. عیار محتوای فلزی کنسانتره است که به صورت درصد بیان می شود. بازیابی سهم فلز در خوراکی است که به آن کنسانتره گزارش می شود. یک کارخانه می تواند دارای درجه عالی و بازیابی ضعیف یا برعکس باشد، و تفاوت بین آنها در جایی است که طراحی مدار حفظ می شود.

بازیابی از فرمول دو محصولی محاسبه می شود: درصد بازیابی برابر با c ضرب در (f منهای t)، تقسیم بر f ضرب در (c منهای t)، ضربدر 100، که در آن f درجه خوراک، c درجه کنسانتره، و t درجه باطله است. یک مدار مسی با عیار خوراک 1.0 درصد، کنسانتره 25 درصد و در باطله نهایی 0.08 درصد در نظر بگیرید. محاسبه 25 ضربدر 0.92 تقسیم بر 1.0 ضربدر 24.92 است که حدود 92.3 درصد بازیابی است. آن رقم واحد که روزانه ردیابی می شود، به مدیریت می گوید که آیا مدار عملکرد طراحی خود را حفظ می کند یا خیر.

اندازه ذرات بسیاری از کمبودهای بازیابی را توضیح می دهد. حباب ها ذرات با اندازه متوسط ​​را به طور موثر حمل می کنند. ذرات درشت تحت وزن خود جدا می شوند و لجن های ریز به دنبال آب به داخل کف می روند یا اصلاً از چسبیدن خودداری می کنند.

معاوضه مستقیماً دنبال می‌شود: افزایش درجه بالاتر، با کف‌های تمیزتر عمیق‌تر و کنترل دقیق‌تر معرف، معمولاً مقداری بازیابی هزینه دارد و دنبال کردن آخرین درجه هزینه ذرات. مراحل تمیزتر بیشتر، بازنگری بین خشن کردن و تمیز کردن، و طبقه بندی بهتر در بالادست، نحوه خرید یکباره هر دو توسط گیاه است. اینها تصمیمات طراحی هستند، نه تنظیمات شیفت به شیفت، دقیقاً به همین دلیل است که بخش پیکربندی این راهنما بیش از هر نکته عملیاتی اهمیت دارد.

مشکلات رایج مدار فلوتاسیون و راه حل های عملی

اکثر مشکلات مدار قبل از اینکه در سنجش ها ظاهر شوند، خود را در کف اعلام می کنند. کارت‌های زیر شش علامتی را که اغلب از ما در مورد آنها سؤال می‌شود با علل معمول آنها و اقداماتی که واقعاً مؤثر هستند، جفت می‌کنند.

الگویی که ارزش به خاطر سپردن دارد: مشکلات تکرار شونده در سلول‌ها معمولاً به طبقه‌بندی بالادست یا تغییرپذیری خوراک برمی‌گردد تا به خود ماشین‌های فلوتاسیون. رفع علت یک بار بهتر از تنظیم علائم در هر شیفت کاری است، و به همین دلیل است که تیم های راه اندازی ما همیشه از تخلیه آسیاب شروع می کنند و به جلو کار می کنند.

از کار آزمایشی تا یک کارخانه در حال اجرا

مدار فلوتاسیون روی داده طراحی شده است و مسیر داده به خوبی مشخص شده است. آزمایشات فلوتاسیون دسته ای بر روی نمونه های هسته مته یا کانال مشخص می کند که کدام معرف ها کار می کنند و ماده معدنی با چه سرعتی شناور می شود. سپس تست‌های چرخه قفل شده میانی‌های در حال گردش یک گیاه واقعی را شبیه‌سازی می‌کنند، و نمرات و بازیابی‌هایی را که در واقع پایدار هستند به جای اعداد چاپلوس یک پاس واحد، آشکار می‌کنند. برای سرمایه‌گذاری‌های بزرگ‌تر، یک کمپین آزمایشی زمان‌های اقامت و رفتار کف‌کشی را در مقیاسی معنادار تأیید می‌کند.

این نتایج مستقیماً به سخت افزار تبدیل می شوند: زمان های اقامت مرحله به مرحله، حجم سلول، انواع ماشین، وظایف دمنده و پمپ، و تجهیزات اختلاط و ضخیم سازی در اطراف سلول ها. ارائه این به صورت یک بسته همان معنای EPC فرآوری مواد معدنی در عمل است، و به همین دلیل است که خط تولید ما از خرد کردن و آسیاب کردن از طریق هم زدن، شناورسازی، ضخیم شدن و شسته شدن ادامه می‌یابد، به طوری که هیچ مرحله‌ای با حدس و گمان اندازه‌گیری نمی‌شود که با تجهیزات تامین‌کننده دیگر مطابقت داشته باشد.

مدارهای موجود نیز بازسازی می‌شوند و اغلب سریع‌ترین سود بازیابی در یک کارخانه از پیکربندی مجدد سلول‌ها به جای افزودن آنها حاصل می‌شود. با عمیق‌تر شدن معادن، کانه‌ها تغییر می‌کنند و مداری که ده سال پیش طراحی شده بود اکنون ممکن است کانی‌شناسی متفاوتی را تمیز کند. پروژه اصلاح فنی فلوتاسیون روی 3000 تن در روز ما یک مورد معمولی است: مکان مشابه، کلاس تجهیزات عمومی یکسان، پیکربندی جدید و منطق معرف مطابق با سنگ معدن فعلی.

سپس راه اندازی دنباله ای را دنبال می کند که تجربه آن را روتین می کند: نصب مکانیکی، آزمایش آب، ابتدا خوراک سنگ معدن، سپس معرف و تنظیم سطح تا زمانی که مدار بازیابی طراحی خود را حفظ کند. گیاهانی که به طور واقع بینانه برای این دوره تنظیم بودجه دارند به عملکرد پلاک نام بدون درام می رسند. کارخانه‌هایی که راه‌اندازی را به‌عنوان یک فکر بعدی در نظر می‌گیرند، معمولاً هزینه آن را در ماه‌های اول تولید از دست رفته پرداخت می‌کنند.

قبل از سفارش تجهیزات فلوتاسیون چه نکاتی را باید بررسی کرد

نقل قول تجهیزات می تواند روی کاغذ یکسان به نظر برسد و عملکرد بسیار متفاوتی در کارخانه داشته باشد. بر اساس آنچه که وقتی مشتریان پس از خرید دشوار به ما مراجعه می‌کنند، می‌بینیم، این چک‌ها خرید صدا را از درس‌های گران قیمت جدا می‌کنند:

1. داده های سنگ معدن پشت طرح را تأیید کنید. سنجش های اخیر، کانی شناسی و توزیع اندازه ذرات را که فروشنده استفاده کرده است، بپرسید و مطمئن شوید که سنگ معدن شما را توصیف می کند، نه یک فرض.
2. حجم موثر را بخواهید نه حجم مخزن. گوشه های مرده و الگوهای جریان تحریف شده زمان اقامت واقعی را کاهش می دهند و این تفاوت می تواند بی سر و صدا چندین درصد هزینه بازیابی را به همراه داشته باشد.
3. نوع دستگاه را با اندازه ذرات و چگالی خمیر مطابقت دهید. خمیرهای درشت و متراکم به ماشین‌هایی نیاز دارند که برای آن‌ها طراحی شده باشد، نه یک سلول همه منظوره با یک موتور بزرگ‌تر که روی آن پیچ شده باشد.
4. مواد ساخت را بررسی کنید. پروانه ها، دیفیوزرها، شفت ها و آسترها عمر سایش را تعیین می کنند. مشخصات لاستیک یا پلی اورتان و فواصل جایگزین مورد انتظار را تایید کنید.
5. سیستم هوا را بررسی کنید. برای بانک های تحت فشار هوا، اندازه دمنده، حاشیه فشار و ظرفیت آماده به کار را تأیید کنید، زیرا بازیابی با توقف هوا متوقف می شود.
6. قبل از امضای قرارداد، در دسترس بودن قطعات سایش و شرایط تحویل را تأیید کنید، نه پس از فرسوده شدن اولین مجموعه.
7. اصرار بر پشتیبانی نصب و راه اندازی با نقاط عطف تعریف شده، از جمله کمک در اولین تغذیه و تنظیم بازیابی.
8. در مورد همان نوع سنگ از منابع بخواهید و در واقع با آنها تماس بگیرید. ده دقیقه مکالمه تلفنی با یک کارخانه فعال بیشتر از هر بروشوری است.

به سهم خود: کارخانه در ژوجی، ژجیانگ ده‌ها سال را صرف ساخت تجهیزات هیدرومتالورژی و بهره‌برداری کرده است، یک مرکز تحقیق و توسعه را به همراه تقریباً 200 دستگاه تست و تولید راه‌اندازی می‌کند، تحت سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 کار می‌کند و بیش از 25000 تن سازه‌های فلزی و محصولات را در سال ارسال می‌کند. پروژه‌های مس، روی، مولیبدن، فسفات، پتاس و لیتیوم، هم در چین و هم در آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و آفریقا، فهرست مرجعی را به ما می‌دهند که هر مشتری بالقوه را تشویق می‌کند آن را بررسی کند.

سوالات متداول مدار فلوتاسیون

اگر در حال برنامه ریزی یک متمرکز کننده جدید هستید، یا یک مدار موجود را در اطراف یک سنگ معدن تغییر یافته بازسازی می کنید، سریع ترین مرحله بعدی یک مکالمه فنی است که توسط داده ها پشتیبانی می شود. مبانی را ارسال کنید، به معنی توان عملیاتی هدف، سنجش سر، ترکیب مواد معدنی، اندازه آسیاب مورد انتظار و مشخصات کنسانتره، و یک پروپوزال مدار مرحله به مرحله را می‌توان با محاسبات زمان اقامت، انتخاب ماشین و طرح‌بندی متناسب با سایت شما تهیه کرد. این پیشنهاد، به جای یک کاتالوگ، چیزی است که به شما می گوید مدار در واقع با سنگ معدن شما چه خواهد کرد.