انواع مختلف تجهیزات فلوتاسیون چیست و چگونه کار می کنند

انواع مختلف تجهیزات فلوتاسیون چیست؟

تجهیزات شناورسازی در سلول های همزن مکانیکی، ستون های شناور، سلول های پنوماتیک، سلول های جت نزولی، سلول های فلوتاسیون فلاش و واحدهای هوای محلول قرار می گیرد. سلول‌های مکانیکی بیشترین وظایف خشن‌تر و جاذب‌کننده را دارند، در حالی که ستون‌ها و سلول‌های جت به طور گسترده برای تمیز کردن استفاده می‌شوند.

فلوتاسیون در معدن چگونه کار می کند؟

معرف ها آب معدنی مورد نظر را دافع می کنند. حباب‌های هوا آن ذرات را می‌گیرند و آن‌ها را به لایه‌ای کف می‌برند که به‌عنوان کنسانتره سرریز می‌شود، در حالی که گنگ آب دوست در دوغاب باقی می‌ماند و به‌عنوان باطله خارج می‌شود.

چه نوع تجهیزات فلوتاسیون برای فرآوری مواد معدنی استفاده می شود؟

ماشین‌های شناور مکانیکی بیشتر مدارهای سنگ معدن فلزی، کنسانتره‌های پایانی ستون‌ها، و سلول‌های پنوماتیکی یا جت را برای ریزدانه‌های زغال سنگ و تمیز کردن ذرات ریز مورد استفاده قرار می‌دهند. مطابقت به کانی شناسی، اندازه آسیاب و توان عملیاتی بستگی دارد.

تانک

مخازن فولادی مستطیلی یا U شکل با آسترهای سایش دوغاب را نگه می دارند. طرح‌های U شکل گوشه‌های مرده را کاهش می‌دهند، که سنباده‌کاری را محدود می‌کند و ذرات سنگین را در حرکت نگه می‌دارد.

پروانه و استاتور

پروانه چرخان دوغاب و هوا را می کشد و استاتور جریان را به حباب های ریز می شکند. هندسه تیغه اندازه حباب، پراکندگی هوا و جذب نیرو را تنظیم می کند.

تامین هوا

سلول های خود تنفس هوا را از طریق یک محور توخالی می کشند، در حالی که سلول های هوای اجباری از یک دمنده یا کمپرسور استفاده می کنند. هوای اجباری کنترل مستقلی بر نرخ هوا در هر سلول می دهد.

کف شویی

کنسانتره روی یک لبه قابل تنظیم به داخل لباسشویی سرریز می شود. شوینده های داخلی طول لب را برای کارهای پر بازده افزایش می دهند و بازیابی کف را بهبود می بخشند.

کنترل سطح

دریچه‌های دارت یا شیرهای پینچ متصل به حسگرهای سطح، رابط کف- پالپ را در نقطه تنظیم نگه می‌دارند، که عمق کف را از سلولی به سلول دیگر ثابت نگه می‌دارد.

واحد درایو

موتور، تسمه یا محرک مستقیم و مجموعه بلبرینگ محور پروانه را می چرخاند. طراحی محفظه یاتاقان تعیین می کند که چند بار روغن کاری و بازرسی مورد نیاز است.

سلول شناورسازی مکانیکی

یک پروانه موتور محرک در داخل استاتور هوا را می کشد و آن را به صورت حباب پخش می کند در حالی که مواد جامد را در حالت تعلیق نگه می دارد. سلول ها در بانک های چهار تا ده نصب می شوند و دوغاب با نیروی جاذبه از سلولی به سلول دیگر جریان می یابد. این طرح نوسانات در درجه خوراک و تناژ را تحمل می کند، به همین دلیل است که بر وظایف خشن تر و روبنده غالب است. نسخه‌های سلول مخزن بزرگ بالای 300 متر مکعب، تعداد درایوها و ردپای کارخانه را کاهش می‌دهند.

ستون شناور

کشتی بلند و باریک بدون هیچ قسمت متحرک در منطقه جمع آوری. حباب‌ها در برابر جریان دوغاب رو به پایین بالا می‌روند، و آب شستشو که روی کف پاشیده می‌شود، ضایعات حباب‌شده را از بین می‌برد. مسیر تماس طولانی و کف عمیق عیار کنسانتره بالایی را در یک مرحله ایجاد می کند، بنابراین ستون ها در مدارهای تمیزتر و مواد معدنی ریزدانه قرار می گیرند.

سلول شناور پنوماتیک

هوا یا مخلوط هوا-دوغاب از طریق اسپارگرها، انژکتورها یا صفحات سوراخ دار در پایین سلول وارد می شود. بدون همزن مکانیکی، مصرف برق کمتر و تعمیر و نگهداری ساده تر است. ماشین های پنوماتیک روی دوغاب زغال سنگ، ماسه های نفتی و سنگ معدن غیر فلزی با قابلیت شناور شدن آسان کار می کنند.

سلول شناور جت نزولی

دوغاب خوراک از طریق یک نازل وارد یک نزول عمودی می شود و هوا را با برش زیاد به داخل می برد. حباب ها و ذرات در یک منطقه کوتاه و شدید مخلوط می شوند و مخلوط به یک مخزن کم عمق تخلیه می شود که در آن جداسازی انجام می شود. زمان تماس بسیار کوتاه است، زمان اقامت کم است، و ردپای کوچک است، که مناسب زغال سنگ و وظایف تمیزتر است.

فلش فلوتاسیون سلول

یک سلول فلاش که در مدار سنگ زنی روی جریان زیر جریان هیدروسیکلون یا تخلیه آسیاب نصب شده است، مواد معدنی با ارزش آزاد شده و کامپوزیت های درشت را قبل از اینکه دوباره آسیاب شوند، بازیابی می کند. این باعث می‌شود کانی‌های متراکم و نرم به لجن تبدیل نشوند و سهمی از بار در گردش را حذف می‌کند.

واحد شناور هوای محلول

آب اشباع شده با هوا تحت فشار به داخل مخزن رها می شود و حباب های بسیار ریز تولید می کند که به ذرات معلق می چسبند. این طرح در تصفیه آب کارخانه رایج است، جایی که مواد جامد ریز و معرف های باقیمانده را قبل از استفاده مجدد از آب فرآیند حذف می کند.

خشن تر

سلول های مکانیکی بزرگ تا جایی که ممکن است مواد معدنی مورد نظر را از خوراک تازه بازیابی می کنند و عیار کنسانتره متوسطی را می پذیرند.

لاشخور

سلول‌های اضافی باطله‌های خشن‌تر را درمان می‌کنند تا ذرات آهسته شناور را جذب کنند و بازیابی کلی را بالاتر ببرند.

تمیز کننده

ستون‌ها یا سلول‌های مکانیکی کوچک‌تر، کنسانتره خشن‌تری را برای بالا بردن درجه و رد کردن گانگ حباب‌شده، مجدداً شناور می‌کنند.

مدار Regrind

آسیاب های ریز آسیاب، قبل از شناورسازی تمیزتر، ذرات قفل شده را آزاد می کنند، بنابراین بچه های میانی می توانند به کف برسند.

سری سلول های شناور مکانیکی

مدل های خود تنفس و هوای اجباری با مخازن U شکل، پروانه های با تیغه عمیق و قطعات سایش لاستیکی یا پلی اورتان. منطقه پراکندگی هوا برای اندازه حباب پایدار در طیف وسیعی از چگالی دوغاب طراحی شده است.

ستون شناور Series

ستون ها در بخش استوانه ای یا مستطیلی با اسپارگرهای داخلی، توزیع کننده های آب شستشو و ابزار دقیق تراز. مواد اسپارگر برای دوغاب های ساینده و فعال شیمیایی انتخاب می شوند.

مخازن تهویه مطبوع

اندازه مخازن همزن برای 3 تا 10 دقیقه زمان تهویه، با نقاط تغذیه معرف طوری طراحی شده است که هر معرف با دوغاب تازه تماس پیدا کند.

واحدهای آزمایشی و خلبانی

سلول‌های دسته‌ای آزمایشگاهی و بانک‌های آزمایشی پیوسته امکان آزمایش بر روی سنگ معدن واقعی را قبل از ثابت شدن طرح کامل کارخانه فراهم می‌کنند.

آسترهای مقاوم در برابر سایش

پروانه ها، استاتورها، صفحات پوششی و آستر مخازن از لاستیک قالب گیری شده یا پلی اورتان استفاده می کنند که در برابر دوغاب ساینده مقاوم بوده و فرکانس تعویض را کاهش می دهد.

لبه کف قابل تنظیم

ارتفاع لب و آرایش لباسشویی را می توان برای تنظیم بازیابی کف بدون توقف بانک تنظیم کرد.

چگالی توان کم

هندسه پروانه تعلیق یکنواخت را با کیلووات کمتر بر متر مکعب ارائه می دهد که هزینه عملیاتی را در طول عمر تجهیزات کاهش می دهد.

دسترسی آسان به تعمیر و نگهداری

محفظه یاتاقان ها و مجموعه های درایو بالای خط کف قرار دارند، بنابراین بازرسی و گریس کاری نیازی به ورود به سلول ندارد.

ابزار دقیق آماده است

پورت های پروب های سطح، سنسورهای pH، جریان سنج هوا و دوربین های کف در طراحی مخزن گنجانده شده است.

طرح بانک مدولار

سلول‌ها در اندازه‌های استاندارد تولید می‌شوند که می‌توانند در بانک‌های تک خطی یا دو خطی چیده شوند و فضایی برای ظرفیت اضافه در آینده وجود دارد.

داده های داده شده

محاسبه

ترخیص را حفظ کنید

شکاف بین روتور و استاتور تولید حباب را کنترل می کند. شکافی که چند میلی متر رشد می کند می تواند پراکندگی هوا را به طور قابل مشاهده تغییر دهد.

ورود به سیستم قدرت قرعه کشی

جریان موتور که به سمت پایین خزش می کند اغلب به یک پروانه فرسوده اشاره می کند. جریانی که بالا می رود نشان دهنده شن و ماسه یا مشکل یاتاقان است.

سهام یدکی بحرانی

نگه داشتن مجموعه روتور-استاتور یدکی و مجموعه بلبرینگ در محل، زمان خاموشی برنامه ریزی نشده را به جای هفته ها به ساعت ها کاهش می دهد.

کنترل سطح

عمق کف را ثابت نگه می دارد تا سرعت سرریز با تغییرات تغذیه تغییر نکند.

کنترل نرخ هوا

فلومترها و شیرهای کنترل هر سلول را مستقل از همسایگان در نقطه تنظیم خود نگه می دارند.

دوز معرف

نسبت کنترل جمع کننده و خوراک کف کن به تناژ سنگ معدن.

تصویربرداری کف

دوربین‌ها سرعت کف و اندازه حباب را اندازه‌گیری می‌کنند تا انحراف فرآیند را زود تشخیص دهند.

آیا یک نوع دستگاه فلوتاسیون می تواند هر سنگ معدن را تصفیه کند؟

خیر. سلول مکانیکی انعطاف‌پذیرترین انتخاب است، اما لجن‌های ریز، ذرات درشت و وظایف تمیز کردن با درجه بالا هر کدام بهتر به یک طرح خاص پاسخ می‌دهند. بسیاری از گیاهان دو یا سه نوع را در یک مدار ترکیب می کنند.

چه چیزی یک ستون شناور را از یک سلول مکانیکی جدا می کند؟

یک ستون در ناحیه جمع آوری پروانه ندارد، از آب شستشو و بستر کف عمیق استفاده می کند و در مراحل کمتر درجه بالاتری می دهد. یک سلول مکانیکی بار جامد بالاتر و تغذیه درشت‌تر را با عملکرد ساده‌تر کنترل می‌کند.

بانک فلوتاسیون باید چند سلول داشته باشد؟

بانک ها معمولاً چهار تا ده سلول را پشت سر هم نگه می دارند. سلول‌های بیشتری به جریان پلاگین نزدیک می‌شوند، که بازیابی حجم کل معین را بهبود می‌بخشد، در حالی که تعداد سلول‌های بزرگ‌تر تعداد درایوها و حجم کار تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد.

چه چیزی باعث استفاده از توان یک سلول فلوتاسیون می شود؟

قطر پروانه، سرعت نوک، چگالی دوغاب و سرعت هوا. سلول‌های هوای اجباری به نیروی دمنده در بالای موتور پروانه نیاز دارند، در حالی که سلول‌های خود تنفس تمام نیرو را از طریق درایو می‌کشند.

کدام تجهیزات فلوتاسیون برای ذرات ریز مناسب است؟

ستون‌های فلوتاسیون و سلول‌های جت نزولی حباب‌های کوچک‌تری با شار سطح حباب بالاتر تولید می‌کنند که نرخ برخورد با ذرات ریز را افزایش می‌دهد. پراکنده‌کننده‌ها و لایه‌برداری دقیق به هر نوع تجهیزات کمک می‌کنند.

چگونه تجهیزات فلوتاسیون برای یک متمرکز کننده جدید انتخاب می شود؟

این فرآیند با کانی شناسی و کار آزمایشی شروع می شود، به دنبال آن زمان ماند و محاسبات حجم سلول، سپس تصمیم گیری در مورد نوع سلول برای هر مرحله انجام می شود. قدرت، هزینه قطعات سایش و فضای کف آخرین بار در برابر شرایط سایت بررسی می شود.