کنترل مدار سنگ زنی
ذرات درشت به آسیاب برگردانده می شوند، در حالی که ذراتی که به اندازه لازم رسیده اند به فرآیند بعدی منتقل می شوند. این آرایش مدار بسته به جلوگیری از آسیاب بیش از حد کمک می کند و استفاده از آسیاب را بهبود می بخشد.
EN
طبقه بندی مواد معدنی قابل اعتماد ذرات را بر اساس اندازه، سرعت ته نشینی، چگالی یا رفتار آیرودینامیکی جدا می کند. به درستی انتخاب شده است تجهیزات طبقه بندی مواد معدنی به تثبیت فرآیندهای آسیاب پایین دست، شستشو، غلظت و آبگیری کمک می کند و در عین حال ذرات درشت یا ریز نابجا را کاهش می دهد.
طبقهبندیکننده صنعتی تجهیزاتی است که خوراک مخلوط را با توجه به ویژگی فیزیکی تعریفشده به دو یا چند گروه ذره تقسیم میکند. گیاهان معدنی معمولاً مواد را بر اساس اندازه ذرات و سرعت ته نشینی طبقه بندی می کنند. طبقهبندیکنندههای مرطوب از آب و حرکت هیدرولیکی استفاده میکنند، در حالی که طبقهبندیکنندههای خشک از جریان هوا، نیروی گریز از مرکز یا غربالگری مکانیکی استفاده میکنند.
طبقه بندی کننده معمولاً ترکیب شیمیایی مواد را تغییر نمی دهد. وظیفه اصلی آن کنترل توزیع ذرات است تا هر فرآیند پایین دستی خوراک مناسب تری دریافت کند.
سوال "از طبقه بندی کننده برای چه استفاده می شود؟" بسته به کانی، اندازه ذرات و آرایش فرآیند می تواند پاسخ های متفاوتی داشته باشد. در فرآوری مواد معدنی، طبقه بندی کننده عمدتا برای جداسازی ذرات ریز از ذرات درشت پس از خرد کردن، آسیاب کردن، شستشو یا آماده سازی دوغاب استفاده می شود.
ذرات درشت به آسیاب برگردانده می شوند، در حالی که ذراتی که به اندازه لازم رسیده اند به فرآیند بعدی منتقل می شوند. این آرایش مدار بسته به جلوگیری از آسیاب بیش از حد کمک می کند و استفاده از آسیاب را بهبود می بخشد.
تجهیزات طبقه بندی شن ماسه قابل استفاده را از سیلت اضافی، خاک رس و جامدات معلق ریز جدا می کند. این فرآیند می تواند تمیزی محصول را بهبود بخشد و شرایط رطوبت را تثبیت کند.
شناورسازی، جداسازی مغناطیسی و غلظت گرانشی معمولاً به اندازه خوراک کنترل شده نیاز دارند. طبقه بندی تداخل ذرات بزرگ را کاهش می دهد و مواد بسیار ریز بیش از حد را محدود می کند.
یک طبقهبندیکننده میتواند مقدار مواد جامد ریز وارد شده به تجهیزات آبگیری را کاهش دهد یا دوغاب را به بخشهایی تقسیم کند که به روشهای مختلف آبگیری نیاز دارند.
تجهیزات طبقه بندی مواد معدنی خشک، ذرات بزرگ را از پودر معدنی حذف می کند و حد بالای اندازه ذرات مواد نهایی را کنترل می کند.
طبقه بندی هیدرولیک اجازه می دهد تا ذرات بزرگتر ته نشین شوند در حالی که مواد معلق ریز در سرریز باقی می مانند و از شفاف سازی مرحله ای آب و بازیابی جامدات پشتیبانی می کند.
تجهیزات طبقه بندی ماسه معمولاً از تفاوت در سرعت ته نشینی استفاده می کنند. ذرات درشت و متراکم وقتی وارد جریان آب کنترل شده می شوند سریعتر از ذرات ریز و سبک ته نشین می شوند.
ماسه، آب و آلاینده های ریز از طریق یک نقطه تغذیه کنترل شده وارد طبقه بندی کننده می شوند. غلظت خوراک پایدار تغییرات ناگهانی در عملکرد جداسازی را کاهش می دهد.
خوراک وارد یک منطقه جداسازی بزرگتر می شود که در آن سرعت جریان کاهش می یابد. ذرات درشت با توجه به جرم و ویژگی های ته نشینی خود شروع به ته نشین شدن می کنند.
ماسه درشت به سمت پایین حرکت می کند، در حالی که سیلت ریز، خاک رس و ذرات کم جرم برای مدت طولانی تری در آب معلق می مانند.
یک پیچ، چنگک یا سایر وسایل مکانیکی مواد ته نشین شده را به سمت نقطه تخلیه حرکت می دهد. در حین حمل و نقل، آب از مواد خارج می شود.
ذرات معلق ریز همراه با آب سرریز خارج می شوند. شرایط سرریز بر اندازه جداسازی نهایی و مقدار مواد ریز باقی مانده در ماسه تأثیر می گذارد.
غلظت خوراک، جریان آب، شکل ذرات، چگالی معدنی، سطح سرریز، زاویه تجهیزات و نرخ تخلیه همگی بر عملکرد تجهیزات طبقهبندی کننده ماسه تأثیر میگذارند.
پاسخ به "انواع مختلف طبقه بندی کننده ها چیست؟" باید بر اساس اصل جداسازی باشد نه فقط ظاهر تجهیزات. طبقهبندیکنندههای معدنی متداول شامل طبقهبندیکنندههای مارپیچی، هیدروسیکلونها، طبقهبندیکنندههای هیدرولیک، طبقهبندیکنندههای چنگکی، طبقهبندیکننده هوا و سیستمهای غربالگری هستند.
یک مارپیچ در حال چرخش ذرات درشت ته نشین شده را منتقل می کند در حالی که ذرات ریز از سرریز خارج می شوند. طبقه بندی کننده های مارپیچی اغلب در آسیاب های آسیاب و در برنامه های شستشوی شن و ماسه استفاده می شوند.
دوغاب تحت فشار به صورت مماس وارد می شود و یک جریان دوار را تشکیل می دهد. ذرات درشت یا متراکم به سمت دیوار حرکت می کنند و از طریق زیر جریان تخلیه می شوند، در حالی که ذرات ریز به سمت سرریز حرکت می کنند.
جریان کنترل شده آب به سمت بالا، ذرات را با توجه به سرعت ته نشینی جدا می کند. تجهیزات ممکن است خوراک را به چند بخش در یک سیستم طبقه بندی تقسیم کند.
چنگک های رفت و برگشتی مواد ته نشین شده را به سمت انتهای تخلیه حرکت می دهند. این طرح می تواند مواد درشت انتخاب شده را با سرعت مکانیکی نسبتاً پایین اداره کند.
جریان هوا و نیروی گریز از مرکز ذرات خشک را جدا می کند. ذرات ریز با جریان هوا حرکت می کنند، در حالی که ذرات درشت به طور جداگانه دفع و تخلیه می شوند.
دیافراگم صفحه نمایش ذرات را بر اساس اندازه جدا می کند. غربالگری در جایی کارآمد است که نقطه جداسازی مورد نیاز برای دهانه مش انتخابی مناسب باشد.
طرحهای مختلف تجهیزات طبقهبندی مواد معدنی میتوانند مواد مشابه را پردازش کنند، اما ظرفیت، محدوده جداسازی، تقاضای آب و الزامات نصب ممکن است بهطور قابل توجهی متفاوت باشد.
| نوع تجهیزات | طبقه بندی متوسط | وظیفه جداسازی معمولی | مزیت اصلی | ملاحظات مهم |
|---|---|---|---|---|
| طبقه بندی مارپیچی | آب و دوغاب | طبقه بندی درشت و متوسط | عملیات قابل مشاهده و انتقال مکانیکی | به طول نصب کافی نیاز دارد |
| هیدروسیکلون | دوغاب تحت فشار | طبقه بندی متوسط و خوب | ساختار فشرده و ظرفیت بالا | عملکرد به فشار خوراک بستگی دارد |
| طبقه بندی هیدرولیک | جریان آب کنترل شده | جداسازی کسری بر اساس ته نشینی | می تواند چندین بخش محصول ایجاد کند | به کنترل پایدار جریان آب نیاز دارد |
| طبقه بندی هوا | جریان هوا | طبقه بندی پودر خشک ریز | بدون نیاز به آب فرآیندی | رطوبت خوراک باید کنترل شود |
| تجهیزات غربالگری | غربالگری مکانیکی | جداسازی اندازه دیافراگم ثابت | تقسیم اندازه واضح و مستقیم | مواد مرطوب ریز ممکن است صفحه را مسدود کنند |
نسبت ذرات درشت، متوسط و ریز محدوده جداسازی مورد نیاز را تعیین می کند و بر بار گردشی تأثیر می گذارد.
ذرات متراکم سریعتر از ذرات سبک با همان اندازه ته نشین می شوند. بنابراین، چگالی مواد معدنی مخلوط میتواند بر مرز طبقهبندی واقعی تأثیر بگذارد.
ذرات مسطح، کشیده و نامنظم مانند ذرات گرد ته نشین نمی شوند. تفاوتهای شکلی میتواند باعث ایجاد مواد نابجا شود.
غلظت بیش از حد مواد جامد تداخل ذرات را افزایش می دهد و می تواند وضوح طبقه بندی مرطوب را کاهش دهد.
سرعت متوسط طبقه بندی مستقیماً بر روی اینکه کدام ذرات معلق می مانند و کدام ذرات به تخلیه درشت گزارش می دهند تأثیر می گذارد.
عملکرد هیدروسیکلون به شدت به فشار خوراک پایدار بستگی دارد. تغییرات فشار رفتار جریان داخلی و اندازه جداسازی را تغییر می دهد.
ارتفاع سرریز، قطر خروجی و شرایط تخلیه بر حذف ذرات ریز و زمان ماند دوغاب تأثیر می گذارد.
کنترل سرعت مارپیچی یا چنگکی، حمل و نقل مواد ته نشین شده. سرعت بیش از حد ممکن است تلاطم را افزایش دهد، در حالی که سرعت ناکافی می تواند باعث تجمع شود.
عبارت «ابزارها و تجهیزات چگونه طبقهبندی میشوند» گسترده است و ممکن است به طبقهبندی بر اساس هدف، اصل عملیات، منبع نیرو، مواد مورد استفاده یا کاربرد صنعتی اشاره داشته باشد. در فرآوری مواد معدنی، تجهیزات طبقه بندی معمولاً بر اساس مکانیسم جداسازی آن دسته بندی می شوند.
انتخاب تجهیزات باید با اندازه محصول و هدف فرآیند مورد نیاز آغاز شود. انتخاب یک طبقهبندیکننده تنها بر اساس ظرفیت تغذیه میتواند منجر به سرریز ناپایدار، حمل بیش از حد ذرات درشت یا گردش مجدد غیرضروری شود.
نقطه جداسازی مورد نظر و مقدار قابل قبول ذرات درشت و ریز نابجا را شناسایی کنید.
توزیع اندازه ذرات، چگالی، رطوبت، محتوای جامدات، سایندگی و محتوای خاک رس را ارائه دهید.
ظرفیت باید به عنوان جریان کل دوغاب و خروجی جامدات خشک در صورت لزوم بیان شود.
در دسترس بودن آب، رطوبت خوراک، کنترل گرد و غبار و پردازش پایین دست روش ترجیحی را تعیین می کند.
ارتفاع موجود، مساحت کف، استحکام پی، دسترسی و آرایش خط لوله بر پیکربندی نهایی تأثیر می گذارد.
خوراک ساینده ممکن است به آسترهای قابل تعویض، اجزای سخت شده یا مواد مقاوم در برابر خوردگی نیاز داشته باشد.
دلایل احتمالی عبارتند از نرخ تغذیه بیش از حد، فشار ناپایدار، غلظت مواد جامد بالا، اجزای داخلی فرسوده یا تنظیم نادرست سرریز.
آب شستشوی ناکافی، سرعت انتقال کم، پراکندگی ضعیف دوغاب یا تنظیم جداسازی نامناسب ممکن است ذرات ریز را در تخلیه درشت به دام بیندازند.
نوسانات تغذیه، نوسانات فشار، مسدود شدن خروجی ها یا تغییر خواص مواد می تواند باعث رفتار نامنظم زیرریزی و سرریز شود.
سرعت ذرات بالا، دانه های معدنی تیز، مواد نامناسب یا ضخامت ناکافی آستر می تواند عمر مفید تجهیزات را کوتاه کند.
سایش تدریجی ممکن است باعث خاموشی فوری نشود، اما می تواند به آرامی نتیجه طبقه بندی را تغییر دهد. مقایسه شرایط تغذیه، بار موتور، فشار و اندازه ذرات محصول، شناسایی افت عملکرد را قبل از آسیب مکانیکی عمده آسانتر میکند.
برخی از سیستم های طبقه بندی هیدرولیک و هوا می توانند خوراک را به چند بخش تقسیم کنند. تجهیزات دیگر یک جریان درشت و یک جریان خوب تولید می کنند و برای گروه های اندازه اضافی به مراحل متعدد نیاز دارند.
خیر. صفحه نمایش از دیافراگم های ثابت برای جداسازی فیزیکی ذرات استفاده می کند. یک طبقهبندی معمولاً از رفتار تهنشینی، حرکت سیال یا نیروی گریز از مرکز استفاده میکند. هر دو روش ممکن است در یک خط فرآوری مواد معدنی ترکیب شوند.
عملکرد به نوع رس، اندازه ذرات، جریان آب و شدت شستشو بستگی دارد. خاک رس محکم چسبیده ممکن است نیاز به شستشوی اضافی قبل از طبقه بندی داشته باشد.
غلظت بالای مواد جامد باعث افزایش تعامل بین ذرات و تغییر رفتار ته نشینی می شود. اندازه جداسازی موثر ممکن است حتی زمانی که تنظیمات دستگاه بدون تغییر باقی بماند تغییر کند.
طبقه بندی کننده هوا اغلب برای پودر ریز خشک استفاده می شود، در حالی که هیدروسیکلون ها به طور گسترده ای برای طبقه بندی ذرات ریز مرطوب استفاده می شوند. انتخاب نهایی به رطوبت، اندازه برش و پردازش پایین دست بستگی دارد.
اطلاعات مفید شامل ظرفیت خوراک، توزیع اندازه ذرات، چگالی مواد، غلظت مواد جامد، رطوبت، اندازه محصول مورد نیاز، در دسترس بودن آب و شرایط نصب است.
تجهیزات طبقه بندی مواد معدنی را می توان برای مدارهای سنگ زنی، شستشوی ماسه، پودر معدنی، پردازش سنگدانه و جداسازی دوغاب پیکربندی کرد. ابعاد تجهیزات، روش طبقه بندی، حفاظت از سایش و ترتیب تخلیه باید حول خوراک واقعی و محصول هدف انتخاب شود.
اگر سوالی دارید ، لطفا با ما تماس بگیرید.
نقش طبقه بندی تجهیزات در فرآیند پالایش سنگ معدن
اهمیت طبقه بندی تجهیزات در تولید معدن مدرن ، با افزایش فزاینده منابع معدنی و کاهش مداوم کیفیت سنگ معدن ، نحوه بهبود راندمان پردازش و پالایش کیفیت سنگ معدن به یک مسئله مهم با شرکتهای معدن تبدیل ش...
اوباش: +86-13906858828
تلفن: +86-575-87425596
E-mail: [email protected]
Add: شماره 9 جاده لائولیان ، شهر فنگقیائو ، شهر ژوجی ، استان ژجیانگ
حق چاپ © Zhejiang Golden Machinery Factory
کلیه حقوق محفوظ است.
وبلاگ برتر
